圓棒DH21模具鋼的性能對比

　　一、DH21模具鋼的特性

　　優良的熱疲勞性能

　　DH21模具鋼中特定的合金成分組合使其具有出色的熱疲勞性能。在壓鑄等熱作模具的工作過程中，模具會反復經歷高溫液態金屬的注入(加熱)和脫模后的冷卻過程。這種頻繁的溫度變化會產生熱應力，而DH21模具鋼能夠有效抵抗熱應力的產生和積累，減少因熱疲勞導致的模具表面裂紋的形成。例如，在壓鑄鋁合金汽車零部件的模具中，經過多次壓鑄循環后，DH21模具鋼依然能保持較好的表面狀態，延長模具的使用壽命。

　　良好的熱穩定性

　　含有適量的合金元素，如鉻(Cr)、鉬(Mo)等。這些元素有助于提高鋼在高溫下的穩定性。當模具在高溫環境下工作時，例如在鍛造模具與高溫金屬坯料接觸時，DH21模具鋼不會因為高溫而迅速軟化，從而保證模具的形狀精度，確保鍛造產品的尺寸精度和表面質量。

　　日本大同DH21牌號的熱作模具鋼，是應用廣的熱作模具鋼。勞和耐熱性。

　　DH21在抗熱疲勞開裂性方面具有相當好的效果，可保證模具的質量，提高模具使用壽命，

　　DH21化學成分：

　　C：0.38

　　Si:≤1.5

　　Mn:≤1.5

　　Cr:5.2

　　Mo:2.0

　　V:1.0

　　DH21是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。

　　DH21出廠狀態：≤229HB 淬硬溫度：1030~1070 冷卻方式：空冷或油冷

　　較高的硬度與耐磨性

　　DH21模具鋼的硬度較高，這得益于其合金成分。高硬度使得模具在使用過程中能夠保持良好的形狀穩定性。同時，其耐磨性也較好。在沖壓模具中，當模具與被沖壓材料不斷摩擦時，如對高強度鋼板進行沖壓，DH21模具鋼的耐磨性可以減少模具刃口的磨損，延長模具的使用壽命，并且保證沖壓件的質量。

　　良好的韌性

　　盡管具有較高的硬度，但DH21模具鋼也具備良好的韌性。在冷作模具中，例如冷鐓模具在對金屬材料進行高速沖擊變形時，DH21模具鋼的韌性能夠保證模具在承受沖擊的同時維持其結構完整性，防止模具發生脆性斷裂，確保模具的正常運行。

　　較好的加工性能

　　DH21模具鋼無論是切削加工還是磨削加工都具有較好的加工性能。在模具制造過程中，這對于制造復雜形狀的模具非常重要。例如在制造具有復雜型腔的注塑模具時，良好的加工性能能夠確保模具制造過程順利進行，準確地加工出各種形狀的型腔和型芯，減少加工過程中的廢品率。

　　二、DH21模具鋼的用途

　　壓鑄模具

　　廣泛應用于壓鑄各種有色金屬的壓鑄模具，如壓鑄鋁合金、鎂合金等。在汽車、航空航天等行業中，許多零部件采用壓鑄工藝生產。例如汽車發動機的缸體、航空發動機的一些小型結構件等，DH21模具鋼的熱疲勞性能和熱穩定性能夠確保模具在壓鑄過程中的可靠性，生產出尺寸jingque、表面質量良好的壓鑄產品。

　　熱作鍛造模具

　　在鍛造模具方面有重要的應用。在鍛造各種金屬制品，如鍛造汽車零部件(如曲軸、連桿等)時，DH21模具鋼的熱穩定性和良好的韌性能夠保證鍛造模具在高溫和沖擊載荷下的正常工作，確保鍛造產品的質量。

　　沖壓模具

　　適用于各類沖壓模具，包括汽車零部件沖壓模具、電子元件沖壓模具等。在汽車車身沖壓件的生產中，由于需要沖壓大量高強度的鋼材，DH21模具鋼的較高的硬度、耐磨性和良好的韌性能夠保證沖壓模具在大量生產過程中的精度和壽命，進而沖壓出高質量的汽車車身部件。

　　注塑模具

　　可用于制造注塑模具，特別是對于那些對模具的熱穩定性和加工性能有一定要求的注塑模具。在塑料制品的生產中，如一些大型或結構復雜的塑料零件的注塑成型，DH21模具鋼的良好加工性能和熱穩定性有助于確保注塑模具型腔的尺寸精度，從而生產出高質量、尺寸jingque的塑料制品。