圓棒DH62模具鋼加工的關鍵技術

　　一、DH62模具鋼的特性

　　(一)良好的耐磨性

　　原理

　　DH62模具鋼含有適量的合金元素，如鉻(Cr)等。鉻元素與鋼中的碳(C)形成碳化鉻(Cr?C?等)，這些碳化物硬度高且彌散分布在鋼的基體中。在模具與被加工材料接觸并產生相對運動時，這些硬質點能夠抵抗磨損，減少模具表面材料的損失。

　　例如，在塑料模具中，如果加工含有玻璃纖維增強的塑料，模具表面會受到玻璃纖維的強烈摩擦。DH62模具鋼中的碳化物硬質點能夠承受這種摩擦，使模具在長時間使用后仍能保持較好的型腔表面光潔度。

　　耐磨持久性

　　其合金元素的配比使得在一定的工作條件下，耐磨性能能夠持久保持。在模具工作過程中，隨著磨損的進行，DH62模具鋼的基體組織和碳化物的協同作用能夠持續抵抗進一步的磨損，不會因為局部磨損而迅速導致整個模具的失效。

　　日本大同JIS G4404標準DH62熱作模具鋼：高溫耐磨耗性。

　　DH62是一種空冷硬化型熱作模具鋼，淬透性很好，在中溫具有較好的熱強性、抗 化性、高的韌性的耐磨性，具有良好的耐冷熱疲勞性能、加工性、熱處理性能和拋光性能。

　　DH62化學成分

　　碳C 0.32-0.40

　　硅Si 0.80-1.20

　　錳 Mn 0.20-0.50

　　鉻Cr 4.50-5.50

　　鉬Mo 1.00-1.60

　　釩V 0.20-0.50

　　鎢W1.00-1.60

　　磷 P 0.03

　　硫 S 0以下

　　DH62特點：具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性和韌性，良好的熱疲勞性能。優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。

　　(二)較高的韌性

　　原理

　　鎳(Ni)等合金元素的加入改善了DH62模具鋼的基體韌性。同時，合理的熱處理工藝，如適當的淬火和回火處理，可以細化晶粒。細小的晶粒結構使應力在材料內部能夠更均勻地分布，當模具受到外力沖擊時，能夠有效防止裂紋的快速擴展，從而提高模具的整體韌性。

　　例如，在鍛造模具中，鍛造過程中會產生較大的沖擊力。DH62模具鋼的較高韌性使其能夠承受這種沖擊力，避免模具發生脆性斷裂，確保鍛造模具的正常使用壽命。

　　(三)較好的加工性能

　　原理

　　DH62模具鋼的化學成分和組織結構使其具有較好的切削加工性。其硬度在未進行終熱處理之前處于一個合適的范圍，便于使用常規的切削工具進行加工，如車削、銑削、鉆孔等操作。同時，在進行磨削等精加工時，也能夠獲得較好的表面光潔度。

　　例如，在模具制造的初始加工階段，機械加工車間可以使用普通的機床和刀具對DH62模具鋼進行高效的加工，減少加工時間和成本。

　　二、DH62模具鋼的用途

　　(一)塑料模具

　　通用塑料注塑模

　　對于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等通用塑料的注塑模具，DH62模具鋼是一個不錯的選擇。這些塑料的注塑過程相對較為常規，DH62模具鋼的耐磨性和加工性能能夠滿足模具制造和使用的要求，確保注塑產品的質量和模具的使用壽命。

　　小型精密塑料模

　　在制造小型精密塑料制品，如小型電子元件外殼、精密塑料齒輪等的模具中，DH62模具鋼的韌性和加工性能可以保證模具能夠jingque成型這些小型精密部件，并且在使用過程中保持穩定的性能。

　　(二)沖壓模具

　　薄板沖壓模

　　在薄板金屬沖壓，如汽車車身覆蓋件、電器外殼等薄板沖壓生產中，DH62模具鋼的耐磨性和韌性能夠滿足沖壓模具的要求。薄板沖壓需要模具具有較好的精度和耐用性，DH62模具鋼可以在這種工況下正常工作。

　　小型沖壓模

　　對于一些小型沖壓件，如小型金屬零件的沖壓模具，DH62模具鋼的綜合性能能夠保證模具的正常運行，并且由于其較好的加工性能，在模具制造過程中也具有一定的優勢。

　　(三)鍛造模具

　　小型鍛件鍛造模

　　在鍛造小型鍛件，如小型機械零件的鍛造模具中，DH62模具鋼的韌性能夠承受鍛造過程中的沖擊力，其耐磨性也能保證模具在多次鍛造循環后的正常使用。