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            圓棒PMHS4-3-8的耐磨性與熱硬性

            更新時間
            2024-12-02 08:00:00
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            林鵬
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            詳細介紹

              一、PMHS4 - 3 - 8高速鋼的特性

              (一)高硬度

              合金元素的作用機制

              PMHS4 - 3 - 8高速鋼含有多種合金元素,其中鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)等對硬度的提升起著關鍵作用。鎢和鉬在鋼中形成復雜的碳化物,這些碳化物在鋼的基體中彌散分布。經過適當的熱處理(淬火和回火)后,它們能夠顯著提高鋼的硬度。其硬度通常可達到HRC62 - 65左右。這種高硬度使得PMHS4 - 3 - 8高速鋼在切削加工時,能夠有效地切入硬度較高的材料。

              例如,在對硬度為HRC40 - 45的中碳合金鋼進行切削時,PMHS4 - 3 - 8高速鋼刀具的切削刃能夠保持鋒利,順利地進行切削操作,不會輕易出現刃口磨損嚴重或無法切入材料的情況。

              硬度的穩定性

              在切削過程中,由于刀具與工件之間的摩擦會產生熱量,PMHS4 - 3 - 8高速鋼在一定溫度范圍內能夠較好地保持其硬度。這是因為其內部的合金元素形成的組織結構具有一定的熱穩定性,使得硬度不會因溫度的升高而迅速下降。

              德國PMHS4-3-8粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

              標準DIN EN4957-2000

              PMHS4-3-8化學成分:

              碳 C :1.25~1.40

              硅 Si:≤0.45

              錳 Mn:≤0.40

              硫 S :≤0.030

              磷 P :≤0.030

              鉻 Cr:3.80~4.50

              釩 V :3.70~4.20

              鉬 Mo:4.20~5.00

              鎢 W :5.20~6.00

              PMHS4-3-8出廠硬度:HB269

              (二)良好的耐磨性

              耐磨機制

              該高速鋼中的合金元素形成了彌散分布的硬質相,如碳化物等。這些硬質相具有很高的硬度,在切削或摩擦過程中,它們能夠有效地抵抗被加工材料對刀具的磨損。

              例如,在銑削含有硬質點(如硅、錳等元素形成的硬質夾雜)的鑄鐵材料時,PMHS4 - 3 - 8高速鋼制成的銑刀相比普通銑刀,其磨損速度明顯更慢。即使經過長時間的銑削操作,銑刀的切削刃仍然能夠保持較好的完整性,從而延長了刀具的使用壽命。

              (三)熱硬性

              高溫下的性能表現

              PMHS4 - 3 - 8高速鋼具有較好的熱硬性,即在高溫環境下仍能保持較高的硬度和切削性能。在高速切削加工中,例如鉆削不銹鋼(不銹鋼導熱性較差,鉆削時熱量積聚嚴重)時,PMHS4 - 3 - 8高速鋼鉆頭能夠在高溫下保持較好的硬度,不會因為溫度升高而迅速軟化,從而保證了鉆削的精度和效率。

              熱穩定性原理

              這是因為合金元素在高溫下能夠抑制鋼的晶粒長大,維持鋼的組織結構穩定,進而保證其在高溫下的硬度和切削性能。

              (四)一定的韌性

              承受沖擊載荷的能力

              與一些高硬度但韌性較差的高速鋼相比,PMHS4 - 3 - 8高速鋼具有一定的韌性。在車削加工中,如果遇到加工余量不均勻或者切削過程中有沖擊載荷(如車削帶有鍵槽或者表面不平整的軸類零件)的情況,PMHS4 - 3 - 8高速鋼車刀能夠較好地承受這些力的作用,不會輕易發生脆性斷裂,保證了加工的順利進行。

              二、PMHS4 - 3 - 8高速鋼的用途

              (一)刀具制造

              車刀

              PMHS4 - 3 - 8高速鋼可用于制造車刀。在機械制造行業,對于各種軸類、盤類零件的車削加工,無論是粗車還是精車工序,PMHS4 - 3 - 8高速鋼車刀都能表現出良好的切削性能。它可以適應多種被加工材料,包括碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等,并且能夠根據不同的加工要求調整切削參數。

              銑刀

              在銑削加工方面,PMHS4 - 3 - 8高速鋼可用于制造各種類型的銑刀,如立銑刀、端銑刀、三面刃銑刀等。在模具制造、航空航天零件加工等領域,銑削各種形狀復雜的零件時,PMHS4 - 3 - 8高速鋼銑刀能夠jingque地去除材料,保證加工表面的質量和精度。例如,在銑削航空發動機葉片的模具時,PMHS4 - 3 - 8高速鋼銑刀能夠滿足一定的銑削精度要求。

              鉆頭

              PMHS4 - 3 - 8高速鋼也是制造鉆頭的合適材料。在金屬加工行業,無論是在板材還是在型材上鉆孔,PMHS4 - 3 - 8高速鋼鉆頭都能夠較為快速、準確地鉆出符合要求的孔,并且能夠適應不同的鉆孔深度和孔徑要求。在建筑金屬結構件的加工中,PMHS4 - 3 - 8高速鋼鉆頭可以有效地進行鉆孔操作。

              (二)模具制造

              冷作模具

              在冷作模具制造中,PMHS4 - 3 - 8高速鋼可用于制造沖裁模、彎曲模、拉深模等。在五金制品生產、電子設備制造等行業,沖裁金屬薄板制作零件時,PMHS4 - 3 - 8高速鋼沖裁模能夠保證沖裁的精度和模具的使用壽命。例如,在電子設備外殼的沖壓生產中,PMHS4 - 3 - 8高速鋼沖裁模能夠jingque地沖裁出符合設計要求的外殼形狀,并且可以經受一定數量的沖壓操作而不會過早損壞。

              熱作模具

              雖然PMHS4 - 3 - 8高速鋼主要應用于冷作模具,但在一些對熱硬性要求不是特別高的熱作模具中也有應用。例如,在小型壓鑄模的鑲塊制造中,PMHS4 - 3 - 8高速鋼可以利用其高硬度、耐磨性和熱硬性,提高鑲塊的使用壽命,減少模具在使用過程中的磨損和變形。


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