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            PMHS6-5-4高速鋼在航空航天精密加工的應用潛力

            更新時間
            2024-12-02 08:00:00
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            林鵬
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            詳細介紹

              一、PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼的特性

              (一)硬度特性

              較高的基礎硬度

              PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼經過適當的熱處理后,能夠達到較高的硬度水平。其硬度一般可以達到HRC60 - 64左右。這種硬度使得它能夠有效地加工硬度適中的金屬材料。

              例如,在對中碳鋼進行切削加工時,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼刀具可以輕松切入材料,保證切削的順利進行。

              硬度的均勻性

              該高速鋼在制造過程中,通過jingque的工藝控制,其內部硬度具有較好的均勻性。這意味著在使用其制造刀具或模具時,各個部位的切削或成型能力相對一致。

              例如,在制造較大尺寸的銑刀時,整個銑刀刃部的硬度均勻,在銑削過程中,各個刃齒的切削效果相近,能夠提高加工精度和表面質量。

              德國PMHS6-5-4粉末高速鋼為鎢鉬系高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

              標準DIN EN4957-2000

              PMHS6-5-4化學成分:

              碳 C :1.25~1.40

              硅 Si:≤0.45

              錳 Mn:≤0.40

              硫 S :≤0.030

              磷 P :≤0.030

              鉻 Cr:3.80~4.50

              釩 V :3.70~4.20

              鉬 Mo:4.20~5.00

              鎢 W :5.20~6.00

              PMHS6-5-4出廠硬度:HB269

              (二)耐磨性

              耐磨的微觀結構

              PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼含有特定比例的合金元素,這些元素相互作用形成了耐磨的微觀結構。其中,合金元素形成的碳化物彌散分布在基體中,這些碳化物硬度高,能夠在摩擦過程中抵抗磨損。

              當用于制造刀具時,在切削金屬過程中,刀具刃口與工件之間的摩擦會導致刃口磨損,而PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼刃口處的碳化物可以有效減少這種磨損,延長刀具的使用壽命。

              耐磨性與加工經濟性

              良好的耐磨性有助于提高加工的經濟性。由于PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼工具磨損速度較慢,不需要頻繁更換,從而減少了工具的采購成本和因更換工具而導致的停機時間成本。

              例如,在大規模的機械加工車間,使用PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼鉆頭進行鉆孔操作,相比耐磨性較差的鉆頭,可以減少鉆頭的更換頻率,提高生產效率,降低生產成本。

              (三)熱硬性

              熱硬性表現

              PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼具有較好的熱硬性。在溫度升高到一定范圍(如400 - 500℃)時,其硬度雖然會有所下降,但下降幅度相對較小。

              在高速切削加工中,切削過程會產生熱量,當溫度處于這個范圍內時,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼刀具仍然能夠保持一定的切削能力,保證加工的持續進行。

              熱硬性與加工穩定性

              較好的熱硬性有助于維持加工的穩定性。在高溫環境下,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼制成的刀具或模具不會因為硬度急劇降低而發生變形或失效,從而能夠保證加工出的工件具有較好的尺寸精度和表面質量。

              例如,在制造熱鍛模具時,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼模具在熱鍛過程中的高溫環境下能夠保持較好的形狀穩定性,確保鍛造出的工件符合精度要求。

              二、PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼的用途

              (一)刀具制造

              切削刀具的廣泛應用

              可用于制造多種切削刀具,如車刀、銑刀、絲錐等。在機械加工領域,對于普通金屬材料以及一些低合金鋼的加工,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼刀具能夠提供較好的切削性能。

              例如,在汽車零部件制造中,對一些低強度合金鋼的軸類零件進行加工時,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼車刀可以有效地進行車削加工,滿足零件的制造要求。

              刀具在特定加工中的應用

              在一些對刀具性能要求不是高,但對成本較為敏感的加工場景中,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼刀具也有廣泛應用。例如,在一些小型的五金加工廠,對民用五金制品進行加工時,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼刀具既能滿足加工要求,又能降低成本。

              (二)模具制造

              冷作模具的適用性

              適合制造冷作模具,如冷沖模、冷鐓模等。在冷作模具工作過程中,模具需要承受較大的壓力和摩擦力,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼的較高硬度、良好的耐磨性和較好的熱硬性能夠保證模具的性能。

              例如,在小型金屬零件的冷沖壓生產中,如制造電子設備的金屬外殼部件,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼冷沖模可以滿足生產需求,并且模具的制造成本相對較低。

              熱作模具的部分應用

              在一些對熱硬性要求不是特別高的熱作模具中也有應用。例如,在一些小型的熱鍛模或者壓鑄模中,PMPMHS6 - 5 - 4高速鋼可以在一定程度上滿足模具的性能要求,利用其較高硬度和耐磨性來提高模具的綜合性能。


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