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            ASP2011高速鋼在汽車制造沖壓工藝中的應用

            更新時間
            2024-11-01 08:00:00
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            林鵬
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            詳細介紹

              一、ASP2011高速鋼的特性

              法國埃赫曼ASP2011粉末高速鋼標準ASP

              法國ASP2011標準NF

              ASP2011化學成分:

              碳 C:2.45

              鉻 Cr:5.25

              鉬 Mo:1.30

              鎢 W:-

              鈷 Co:-

              釩 V:9.75

              硬度(HB):

              軟退火:280

              冷軋或拉拔:320

              特性與應用:高釩牌號,具有優異的耐磨性。

              (二)力學性能特性

              高硬度與紅硬性

              ASP2011高速鋼具有較高的硬度,其硬度值可達到HRC65 - 68左右。這種高硬度使它能夠對硬度較高的材料進行加工。它的紅硬性表現良好,在高溫環境下(如切削加工時刀具溫度升高),依然能夠保持較高的硬度。例如,在高速切削硬度為HRC50 - 53的合金鋼時,ASP2011高速鋼刀具的切削刃不會因高溫而迅速軟化,從而保證切削質量。

              良好的耐磨性

              由于鋼中存在高硬度的碳化物,ASP2011高速鋼具有良好的耐磨性。在刀具應用中,如銑削、車削金屬材料時,刀具與工件之間的摩擦會導致磨損,ASP2011高速鋼能夠有效抵抗這種摩擦,延長刀具的使用壽命。在模具應用方面,例如沖壓模具沖壓金屬板材時,也能保持較好的模具表面質量,減少因磨損而導致的模具精度下降。

              較好的韌性

              盡管ASP2011高速鋼硬度較高,但它還具備較好的韌性。在承受沖擊載荷時,如間斷切削或模具在沖壓過程中受到沖擊,ASP2011高速鋼能夠避免發生脆性斷裂。這一特性使得它在復雜的加工和使用環境下具有較高的可靠性。

              (三)加工性能特性

              可加工性

              ASP2011高速鋼的可加工性相對復雜。由于其高合金含量和高硬度,在切削加工時需要采用合適的切削刀具(如硬質合金刀具)和優化的切削參數(如較低的切削速度、適當的進給量和切削深度)。在磨削加工方面,它具有較好的可磨削性,可以通過精密磨削來獲得jingque的尺寸和良好的表面質量。在電火花加工時,也能夠適應加工要求,可加工出復雜的形狀。

              二、ASP2011高速鋼的用途

              (一)切削刀具

              通用切削刀具

              ASP2011高速鋼可用于制造通用的切削刀具,如銑刀、車刀等。在加工硬度適中的金屬材料(如普通碳鋼、低合金鋼等)時,ASP2011高速鋼刀具能夠提供較好的切削性能。例如在機械加工車間,加工普通結構鋼零件時,ASP2011高速鋼制成的刀具可以滿足常規的加工需求,保證加工效率和零件質量。

              精密切削刀具

              在精密切削領域,如制造精密機械零件、光學儀器零件等,ASP2011高速鋼也是一種可選的刀具材料。它的高硬度和良好的耐磨性能夠確保在切削過程中jingque地去除材料,獲得高精度的加工表面。例如在加工高精度的手表零件時,ASP2011高速鋼刀具可以將零件的尺寸精度控制在較小的范圍內。

              (二)沖壓模具

              中等硬度材料沖壓模具

              對于沖壓中等硬度金屬材料(如鋁合金、銅合金等)的模具,ASP2011高速鋼的高硬度和耐磨性能夠發揮作用。當沖壓這些材料時,模具需要承受一定的壓力和摩擦力,ASP2011高速鋼能夠保證模具的使用壽命和沖壓件的質量。例如在電子設備制造中,沖壓鋁合金外殼的模具,使用ASP2011高速鋼可以提高生產效率和產品質量。

              精密沖壓模具

              在精密沖壓模具方面,如制造電子設備中的微小金屬零件(如手機芯片框架等),ASP2011高速鋼的高硬度和較好的韌性能夠確保模具在沖壓過程中jingque地成型零件,并且在多次沖壓循環后仍能保持模具的尺寸精度。


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