95Cr18在小型精密部件生產中的應用

　　一、95Cr18的特性

　　95Cr18執行標準:GB/T 1220-2007

　　95Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

　　95Cr18化學成分：

　　碳 C ：0.90～1.00

　　硅 Si：≤0.80

　　錳 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：17.00～19.00

　　鎳 Ni：≤0.60

　　鉬 Mo：≤0.75

　　95Cr18硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

　　(一)化學特性

　　高鉻含量與耐腐蝕性

　　95Cr18屬于馬氏體型不銹鋼，其鉻(Cr)含量高達17 - 19%。高鉻含量使得該材料在表面形成一層致密且穩定的氧化鉻(Cr?O?)保護膜。這層保護膜賦予了95Cr18良好的耐腐蝕性，能有效抵御大氣中的水汽、氧氣以及一些弱酸性介質的侵蝕。例如，在一般的戶外環境中，即使長時間暴露在空氣中，也不容易生銹。不過，在強酸性或強堿性環境下，其耐腐蝕性會有所下降。

　　碳含量對硬度的影響

　　該材料的碳(C)含量較高，約為0.9 - 1.0%。較高的碳含量與鉻元素相互作用，有助于提高材料的硬度。同時，碳含量的增加也會影響材料的可加工性，使得其加工難度相對較大。

　　(二)力學特性

　　高硬度

　　由于高鉻和高碳含量的協同作用，95Cr18具有很高的硬度。其洛氏硬度(HRC)可以達到55 - 58左右。這種高硬度使得它在耐磨性能方面表現zhuoyue，非常適合用于制造需要耐磨的部件。例如，在刀具制造中，高硬度能保證刀刃的鋒利度，并且在切割較硬的材料時，刀刃不易變形或磨損。

　　相對較低的韌性

　　與一些韌性較好的不銹鋼相比，95Cr18的韌性相對較低。這是因為其高碳含量在提高硬度的同時，會降低材料的韌性。在受到較大沖擊力時，材料容易發生斷裂。例如，在使用過程中，如果刀具受到較大的側向力撞擊，可能會導致刀刃崩裂。

　　(三)物理特性

　　熱傳導性

　　95Cr18的熱傳導性處于中等水平。在加工或使用過程中，熱量在材料內部的傳導速度不是很快。在一些需要散熱的應用場景中，如高速切削刀具，可能需要額外的散熱措施。例如，采用冷卻液或者特殊的刀具結構設計來保證刀具在工作過程中不會因為過熱而損壞。

　　密度

　　其密度與一般的不銹鋼類似，約為7.7g/cm3。在一些對重量有要求的應用中，需要考慮這一特性。例如，在制造便攜式刀具時，材料的密度會影響整個刀具的重量和便攜性。

　　二、95Cr18的用途

　　(一)刀具制造領域

　　廚房刀具

　　95Cr18常用于制造廚房刀具，如廚師刀、水果刀等。廚房刀具需要經常切割各種食材，包括肉類、蔬菜、水果等，95Cr18的高硬度保證了切割的效率和刀刃的鋒利度。而且廚房環境中存在水分和一些食物中的酸性物質，其耐腐蝕性可以確保刀具的使用壽命。

　　工業刀具

　　在工業刀具方面，95Cr18可用于制造切割刀具，如用于切割薄板金屬、塑料等材料的刀具。在金屬加工領域，對于一些硬度不是特別高的金屬材料的切割，95Cr18刀具能夠憑借其高硬度和較好的耐磨性，有效地完成切割任務。

　　(二)機械耐磨部件領域

　　小型耐磨零件

　　在機械制造中，95Cr18可用于制造一些小型的耐磨零件，如軸套、襯套等。在一些低載荷、高轉速的小型機械裝置中，這些零件容易受到磨損，95Cr18的高耐磨性能夠提高零件的使用壽命，減少設備的維修和更換成本。

　　精密儀器部件

　　在精密儀器中，有一些部件需要具備高硬度和一定的耐腐蝕性。95Cr18可以用于制造這些部件，如精密儀器中的小型夾具、定位銷等。其高硬度能夠保證部件在使用過程中的精度和穩定性，耐腐蝕性則有助于延長部件的使用壽命。