圓棒G10CrNi3Mo合金鋼高強度特性

　　G10CrNi3Mo合金鋼具有溫加工性和冷加工性能較好的特點。它主要用于制造輪轂和齒輪等部位的軸承部件或特大型軸承，具備多種功能。以下是對G10CrNi3Mo合金鋼特性和用途的更詳細介紹：

　　G10CrNi3Mo化學成分：

　　碳 C：0.30~0.40 硅 Si：0.17~0.37

　　錳 Mn：0.50~0.80 磷 P：≤0.035

　　硫 S：≤0.035 鉻 Cr：0.70~1.10

　　鎳 Ni：2.75~3.25 鉬 Mo：0.25~0.40

　　銅 Cu：≤0.20

　　力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：調質,≥755～900 屈服強度 σ0.2 (MPa)：調質,≥590～785

　　伸長率 δ5 (%)：調質,≥12～14

　　斷面收縮率 ψ (%)：調質,≥32～40

　　沖擊韌性值 αku (J/cm2)：調質,≥32～55

　　硬度 ：241～341

　　特性：溫加工性：G10CrNi3Mo合金鋼在高溫下具有良好的可塑性和變形性能，適合進行熱加工和熱成形操作。

　　冷加工性：G10CrNi3Mo合金鋼在室溫下也具備較好的可塑性和變形性能，適合進行冷加工、冷鍛或者切削加工等。

　　用途：輪轂：G10CrNi3Mo合金鋼常用于制造汽車和機械設備的輪轂部件。其優異的溫加工性使得輪轂可以通過熱成形等工藝加工成復雜的形狀，同時保持較高的強度和耐久性。

　　齒輪：G10CrNi3Mo合金鋼適用于制造齒輪部件，包括高負荷和高速運轉的齒輪傳動系統。其特性保證了齒輪的強度、韌性和耐久性，以滿足各種工程應用中的高要求。

　　特大型軸承：G10CrNi3Mo合金鋼也常見于制造特大型軸承部件，如橋式起重機、風力發電機和巨型鋼鐵軋機等。它的高強度、磨損性能和韌性使其成為這些應用中承受高負荷和復雜載荷的理想材料選擇。

　　總結而言，G10CrNi3Mo合金鋼具有良好的溫加工性和冷加工性，適用于制造輪轂、齒輪和特大型軸承等部位的軸承部件或特大型軸承。