W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼是一種高合金高速鋼，以下是它的用途及特性的詳細介紹：

　　用途

　　刀具制造

　　切削刀具：由于其高硬度、高耐磨性和良好的紅硬性，W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼常用于制造各種切削刀具，如車刀、銑刀、鉆頭等。在高速切削加工中，它能夠保持刀刃的鋒利度和穩定性，有效提高加工效率和加工質量。例如，在航空航天領域加工鈦合金、鎳基合金等難加工材料時，這種高速鋼刀具能夠承受高溫和高壓，減少刀具磨損，確保加工精度。

　　拉刀：拉刀是一種用于加工高精度內孔和外輪廓的刀具，對刀具的耐磨性和尺寸精度要求極高。W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼制造的拉刀能夠滿足這些要求，在拉削過程中保持良好的切削性能，保證加工出的零件具有較高的尺寸精度和表面質量。常用于汽車、機床等行業的零部件加工。

　　寶鋼W2Mo9Cr4V2Co8標準GB/T 9943-2008

　　W2Mo9Cr4VCo8為鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼的代表鋼號，具有高的常溫硬度 (可達70HRC)和高溫硬度、高紅硬性、易磨削、鋒利等優點，但含鈷高價格貴。

　　W2Mo9Cr4V2Co8化學成分：

　　碳 C ：1.05～1.15

　　硅 Si：0.15～0.65

　　錳 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.50～4.25

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：0.95～1.35

　　鉬 Mo：9.00～10.00

　　鎢 W ：1.15～1.85

　　鈷 Co：7.75～8.75

　　W2Mo9Cr4VCo8適用制作各種高精度復雜刀具，如成形銑刀、精密拉刀等，也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。

　　模具制造

　　冷作模具：在冷沖壓、冷擠壓等冷加工工藝中，W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼可用于制造各種冷作模具，如沖裁模、彎曲模、冷鐓模等。其高硬度和良好的韌性使得模具在承受較大沖擊力和摩擦力的情況下，不易變形和斷裂，能夠保證模具的使用壽命和加工零件的質量。例如，在五金制品的沖壓生產中，使用這種高速鋼制造的沖裁模可以實現高速、高精度的沖壓加工。

　　熱作模具：對于一些需要在高溫下工作的熱作模具，如壓鑄模、熱擠壓模等，W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼也有一定的應用。它能夠在高溫下保持較高的硬度和強度，抵抗熱疲勞和熱磨損。例如，在鋁合金壓鑄生產中，壓鑄模需要承受高溫金屬液的沖刷和熱應力的作用，W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼制造的壓鑄模能夠滿足這些要求，提高壓鑄產品的質量和生產效率。

　　其他應用

　　耐磨零件：該高速鋼還可用于制造各種耐磨零件，如軋輥、耐磨襯板等。在軋鋼、礦山等行業中，這些耐磨零件需要承受較大的摩擦力和磨損，W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼的高硬度和耐磨性能夠延長零件的使用壽命，降低設備的維修成本。

　　特性

　　高硬度：經過適當的熱處理后，W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼的硬度可以達到65 - 67HRC(洛氏硬度)。高硬度使得它具有出色的耐磨性和抗變形能力，能夠在承受較大壓力和摩擦力的情況下保持良好的性能。

　　高耐磨性：鋼中含有較高含量的鎢、鉬、釩等合金元素，這些元素形成了大量的硬質碳化物，均勻分布在鋼基體中，顯著提高了鋼的耐磨性。在實際應用中，W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼制造的刀具和模具能夠在長時間的使用過程中保持良好的耐磨性，減少磨損和更換頻率。

　　良好的紅硬性：紅硬性是指材料在高溫下保持硬度的能力。W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼具有優異的紅硬性，在高溫下仍能保持較高的硬度和強度。這使得它在高速切削和熱作模具等高溫工作環境下能夠保持良好的性能，不會因溫度升高而導致硬度下降過快，從而影響加工質量和模具壽命。

　　良好的韌性：盡管W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼具有高硬度和高耐磨性，但它同時也具備良好的韌性。這使得它在承受沖擊載荷時，不容易發生脆性斷裂，能夠有效地吸收和分散能量。例如，在冷沖壓模具中，模具在沖壓過程中會受到較大的沖擊力，良好的韌性可以保證模具的使用壽命。

　　可加工性：W2Mo9Cr4V2Co8高速鋼具有較好的可加工性，可以通過鍛造、軋制、切削等加工工藝制成各種形狀和尺寸的零部件。在加工過程中，它能夠保持較好的切削性能，減少刀具的磨損，提高加工效率。