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            Z85MD06-06高速鋼加工中的熱處理要點解析

            更新時間
            2024-12-02 08:00:00
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            林鵬
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            詳細介紹

              一、Z85MD06 - 06高速鋼的特性

              (一)高硬度

              合金元素的貢獻

              Z85MD06 - 06高速鋼中的合金元素在提高硬度方面起著關鍵作用。其中,鉬(Mo)等元素能夠形成碳化物,這些碳化物彌散分布在鋼的基體中。例如,鉬形成的MoC碳化物硬度較高,它們像骨架一樣支撐著鋼的基體,阻止基體在受力時發生過度變形,從而提高鋼的整體硬度。

              經過合適的熱處理后,鋼中的合金元素相互作用,進一步提高硬度。

              法國Z85MD06-06

              標準NF

              Z85MD06-06

              高速鋼鎢鉬系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

              Z85MD06-06

              化學成分:

              C:0.80~0.88

              Mn:≤0.40

              Si:≤0.45

              Cr:3.80~4.50

              Mo:4.70~5.20

              V:1.70~2.10

              W:5.90~6.70

              P:≤0.030

              S:≤0.030

              Z85MD06-06

              用途:

              切削工具:鐵頭,絞刀,絲錐,端銑刀,拉刀,金屬鋸

              壓造工具:必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具,用于冷作/熱作鍛造的沖頭,壓鑄模

              釓輥等:多輥式冷釓機,圓盤式縱剪機等

              硬度數值范圍

              經過適當的熱處理工藝,Z85MD06 - 06高速鋼的硬度可達到HRC62 - 65。這種高硬度使得它在面對高壓力、高摩擦的工作場景時,如切削加工或者模具成型過程中,能夠保持刃口(對于刀具)或者成型表面(對于模具)的良好形狀和精度。

              (二)良好的熱硬性

              高溫下硬度的維持

              在高溫環境下,Z85MD06 - 06高速鋼具有不錯的熱硬性。當溫度升高時,其硬度下降相對緩慢。這是因為鋼中的合金元素形成的碳化物在高溫下具有一定的穩定性。

              例如,當溫度處于500 - 550°C時,其硬度仍然能夠保持在HRC55 - 58左右。這種熱硬性的存在是由于高溫下碳化物的部分溶解和再析出過程,形成二次硬化相,從而保證了在高速切削等高溫作業時刀具的切削性能。

              熱硬性對加工的意義

              熱硬性使得Z85MD06 - 06高速鋼適合用于高速切削加工。在切削過程中,由于切削速度快,刀具刃部會產生大量熱量。而該高速鋼的熱硬性確保刀具在高溫下仍有足夠的硬度進行切削,不會因溫度升高而迅速軟化,進而提高了切削效率和加工質量。

              (三)優異的耐磨性

              耐磨性的來源

              鋼中的合金元素形成的高硬度碳化物是其耐磨性優異的主要原因。在切削加工中,刀具的刃口與被加工材料不斷摩擦,Z85MD06 - 06高速鋼中的碳化物能夠有效抵抗磨損。

              在模具使用過程中,如冷作模具與被加工材料的擠壓、摩擦過程中,其高耐磨性能夠保證模具的形狀精度,減少維修和更換的頻率。

              (四)較好的韌性

              韌性的體現

              盡管Z85MD06 - 06高速鋼具有高硬度,但它也具備較好的韌性。在承受沖擊載荷時,如在切削加工中的間斷切削(例如銑削加工)或者在模具使用過程中的突發應力時,不會輕易發生脆性斷裂。

              韌性的成因

              其較好的韌性一方面得益于合理的化學成分,合金元素之間相互作用優化了鋼的組織結構;另一方面,適當的熱處理工藝,如回火處理,可以調整鋼的內部應力狀態,提高韌性。

              二、Z85MD06 - 06高速鋼的用途

              (一)切削刀具制造

              多種刀具類型

              可用于制造多種切削刀具,如車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀等。在金屬切削加工領域,無論是加工普通碳鋼、合金鋼,還是一些硬度稍高的材料,Z85MD06 - 06高速鋼刀具都能發揮作用。例如,在機械制造行業中,加工各種軸類、盤類零件時,使用Z85MD06 - 06高速鋼制造的車刀可以有效地進行外圓、內孔等部位的切削加工。

              適應不同加工要求

              對于一些需要較高切削速度和精度的加工任務,Z85MD06 - 06高速鋼刀具也能夠勝任。在精密機械加工中,如制造精密儀器、鐘表零件等,這種高速鋼刀具可以在保證加工精度的同時,實現較高的切削效率。

              (二)模具制造

              冷作模具

              常用于制造冷作模具,如冷沖模、冷鐓模等。在冷作模具工作時,需要承受較大的壓力和摩擦力。Z85MD06 - 06高速鋼的高硬度和耐磨性能夠保證模具在長時間使用過程中保持良好的形狀精度,減少磨損。例如,在汽車零部件制造中的冷沖壓工序,使用Z85MD06 - 06高速鋼制造的冷沖模可以提高模具的使用壽命,降低生產成本。

              熱作模具(部分情況)

              在一些熱作模具中,對硬度和耐磨性要求較高的部位也可應用Z85MD06 - 06高速鋼。例如,在壓鑄模具的澆口、流道等部位,采用Z85MD06 - 06高速鋼進行局部強化,可以提高這些部位的抗磨損能力,延長模具的整體使用壽命。


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