Alumold-350鋁合金的抗扭轉特性

　　Alumold-350鋁合金預拉伸板是一種經過特殊處理的鋁合金材料，它在航空器材結構件中具有顯著的應用優勢。以下是Alumold-350鋁合金預拉伸板的特點及其在航空領域的應用：

　　Alumold-350鋁板

　　類 別：防銹鋁合金

　　鋁板品種：普通鋁板、亮面鋁板、拉絲鋁板、貼膜鋁板....

　　供貨狀態：H112、O...

　　厚 度：1-150

　　寬 度：1250/1500

　　長 度：2500/3000/4000

　　價 格：電議

　　庫 存：大量現貨

　　Alumold-350產品簡介：

　　鎂含量較高,其強度較低,塑性高、耐蝕性好

　　Alumold-350為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強化。該合金的鎂含量較高,其強度較低。合金冷變形可以提高強度,但塑性降低。退火狀態的塑性較高,半冷作硬化狀態的塑性尚可。合金的耐蝕性好焊接性尚可,適用于點焊、原子氫焊、氣焊、弧焊。其切削加工性,退火狀態時很差,半冷作硬化狀態尚好。

　　Alumold-350合金通常用于制造要求工藝塑性高、耐蝕性好、承受中等載荷的焊接管道、焊制油箱和其他液體容器,以及其他零件;線材用作焊條和鉚釘,鉚釘需要進行陽極氧化處理。在國外,近似合金(如5456)用于制作裝甲板、高強度結構件。儲存罐、壓力容器,以及海洋用品部件等。

　　Alumold-350典型用途：

　　主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在

　　航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國外鋁板屬于較為成熟的鋁板系

　　列之一。

　　Alumold-350化學成分

　　鋁 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 Mg：4.8～5.5

　　鋅 Zn：≤0.20

　　錳 Mn：0.30～0.6

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

　　Alumold-350力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥180

　　屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸長率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150

　　Alumold-350熱處理規范：

　　(1)均勻化退火:加熱460～475℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱310～350℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱310～335℃;成品厚度≥6或<6時,保溫時間為30～180min或30～120min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h或2～3h空冷

　　質量特征

　　密度：2.8g/cm3。

　　Alumold-350鋁板有什么加工特點：

　　1、是可熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度。

　　2、鋁合金板具有良好的焊接性。

　　3、鋁鎂成分比，耐腐蝕能力強。

　　4、硬度為95HB布氏，易加工成型，不粘刀。

　　5、上色膜容易，氧化效果

　　6、韌性高，加工后不易變形。

　　Alumold-350熱處理工藝：

　　1、熔煉：Alumold-350合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉爐。

　　2、凈化與鑄造：熔體轉入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣

　　、凈化熔體。

　　Alumold-350鋁板應用在汽車車身板。

　　Alumold-350鋁板應用在薄板，汽車車身。

　　Alumold-350鋁板帶有的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。 要求有強度、可焊性與抗蝕性高的工業結構性，如飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

　　Alumold-350鋁板材常用于建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。

　　Alumold-350鋁鋁板應用在鍛件及焊接結構擠壓材料。

　　Alumold-350鋁板應用在重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材。

　　Alumold-350鋁板應用在公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等。

　　Alumold-350鋁板應用在用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用。

　　Alumold-350鋁板應用在高強度導材與線材。

　　Alumold-350鋁板應用于厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。

　　Alumold-350鋁板應用于要求抗蝕性優于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件。

　　Alumold-350鋁板應用于車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道。

　　Alumold-350鋁板應用于建筑與器具型材，以及經陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件。

　　Alumold-350鋁板應用于飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件。

　　上海嘉椋特種鋁合金公司常備現貨鋁板/厚度如下:

　　Alumold-350 ： 2 ～235 ;Alumold-350 ： 2 ～180

　　Alumold-350 ：2 ～ 50 ;Alumold-350： 8 ～ 60

　　TAlumold-350-651：10～180 Alumold-350： 2～70

　　2017 ：10～60 TAlumold-350-T6：4～254

　　Alumold-350：0.6～5 等等。

　　整板規格為: 1220 x 2440 或1525 x 3050

　　進口美鋁(ALCOA)合金鋁板Alumold-350 Alumold-350 Alumold-350 7072 7020 Alumold-350等

　　進口美鋁(ALCOA)合金鋁棒Alumold-350-T6 Alumold-350-T6 Alumold-350 5086等

　　進口合金鋁板Alumold-350-H32 Alumold-350-T6/T651 等

　　特點：出色的強度特性：Alumold-350鋁合金預拉伸板經過預拉伸處理后，其內部應力得到重新分布，從而提高了材料的強度和韌性。這使得它能夠承受較大的載荷和力，即使在極端的條件下也能保持結構的完整性。

　　良好的抗疲勞性能：預拉伸處理有助于提高材料的抗疲勞性能，這對于航空器材來說至關重要，因為它們在服役期間會經歷多次循環載荷。

　　優異的尺寸穩定性：預拉伸板在加工和使用過程中表現出良好的尺寸穩定性，這對于確保航空器材的精度和可靠性非常重要。

　　輕質化：鋁合金的輕質特性使得Alumold-350鋁合金預拉伸板成為航空器材的理想選擇，因為它有助于減輕整體重量，提高燃油效率和性能。

　　應用：飛機機身結構：Alumold-350鋁合金預拉伸板可以用于制造飛機的機身蒙皮、框架和其他結構件，提供必要的強度和剛度。

　　機翼和尾翼結構：在飛機的機翼和尾翼結構中，Alumold-350鋁合金預拉伸板能夠承受飛行中的氣動載荷和結構載荷。

　　起落架部件：起落架在飛機著陸和起飛時承受巨大的沖擊力，Alumold-350鋁合金預拉伸板的高強度和韌性使其成為制造這些關鍵部件的合適材料。

　　內部結構件：飛機內部的支撐結構和隔板也可以使用Alumold-350鋁合金預拉伸板，以確保內部空間的結構完整性和安全性。

　　在選擇Alumold-350鋁合金預拉伸板時，需要考慮其特定的熱處理要求、加工工藝和應用環境，以確保佳的性能和可靠性。隨著航空工業對材料性能要求的不斷提高，Alumold-350鋁合金預拉伸板可能會通過新的合金設計和加工技術來進一步優化其性能，以滿足未來航空器設計的挑戰。