ALUMEC100高強度鋁合金在建筑行業的創新應用

　　ALUMEC100鋁合金是一種高性能的鋁合金材料，它通常屬于2000系列或7000系列鋁合金，這些系列以其優異的強度和耐腐蝕性能而著稱。以下是ALUMEC100鋁合金的一些關鍵性能特點：

　　ALUMEC100鋁板

　　類 別：防銹鋁合金

　　鋁板品種：普通鋁板、亮面鋁板、拉絲鋁板、貼膜鋁板....

　　供貨狀態：H112、O...

　　厚 度：1-150

　　寬 度：1250/1500

　　長 度：2500/3000/4000

　　價 格：電議

　　庫 存：大量現貨

　　ALUMEC100產品簡介：

　　鎂含量較高,其強度較低,塑性高、耐蝕性好

　　ALUMEC100為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強化。該合金的鎂含量較高,其強度較低。合金冷變形可以提高強度,但塑性降低。退火狀態的塑性較高,半冷作硬化狀態的塑性尚可。合金的耐蝕性好焊接性尚可,適用于點焊、原子氫焊、氣焊、弧焊。其切削加工性,退火狀態時很差,半冷作硬化狀態尚好。

　　ALUMEC100合金通常用于制造要求工藝塑性高、耐蝕性好、承受中等載荷的焊接管道、焊制油箱和其他液體容器,以及其他零件;線材用作焊條和鉚釘,鉚釘需要進行陽極氧化處理。在國外,近似合金(如5456)用于制作裝甲板、高強度結構件。儲存罐、壓力容器,以及海洋用品部件等。

　　ALUMEC100典型用途：

　　主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在

　　航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國外鋁板屬于較為成熟的鋁板系

　　列之一。

　　ALUMEC100化學成分

　　鋁 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 Mg：4.8～5.5

　　鋅 Zn：≤0.20

　　錳 Mn：0.30～0.6

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

　　ALUMEC100力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥180

　　屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸長率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150

　　ALUMEC100熱處理規范：

　　(1)均勻化退火:加熱460～475℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱310～350℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱310～335℃;成品厚度≥6或<6時,保溫時間為30～180min或30～120min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h或2～3h空冷

　　質量特征

　　密度：2.8g/cm3。

　　ALUMEC100鋁板有什么加工特點：

　　1、是可熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度。

　　2、鋁合金板具有良好的焊接性。

　　3、鋁鎂成分比，耐腐蝕能力強。

　　4、硬度為95HB布氏，易加工成型，不粘刀。

　　5、上色膜容易，氧化效果

　　6、韌性高，加工后不易變形。

　　ALUMEC100熱處理工藝：

　　1、熔煉：ALUMEC100合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉爐。

　　2、凈化與鑄造：熔體轉入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣

　　、凈化熔體。

　　ALUMEC100鋁板應用在汽車車身板。

　　ALUMEC100鋁板應用在薄板，汽車車身。

　　ALUMEC100鋁板帶有的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。 要求有強度、可焊性與抗蝕性高的工業結構性，如飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

　　ALUMEC100鋁板材常用于建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。

　　ALUMEC100鋁鋁板應用在鍛件及焊接結構擠壓材料。

　　ALUMEC100鋁板應用在重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材。

　　ALUMEC100鋁板應用在公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等。

　　ALUMEC100鋁板應用在用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用。

　　ALUMEC100鋁板應用在高強度導材與線材。

　　ALUMEC100鋁板應用于厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。

　　ALUMEC100鋁板應用于要求抗蝕性優于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件。

　　ALUMEC100鋁板應用于車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道。

　　ALUMEC100鋁板應用于建筑與器具型材，以及經陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件。

　　ALUMEC100鋁板應用于飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件。

　　上海嘉椋特種鋁合金公司常備現貨鋁板/厚度如下:

　　ALUMEC100 ： 2 ～235 ;ALUMEC100 ： 2 ～180

　　ALUMEC100 ：2 ～ 50 ;ALUMEC100： 8 ～ 60

　　TALUMEC100-651：10～180 ALUMEC100： 2～70

　　2017 ：10～60 TALUMEC100-T6：4～254

　　ALUMEC100：0.6～5 等等。

　　整板規格為: 1220 x 2440 或1525 x 3050

　　進口美鋁(ALCOA)合金鋁板ALUMEC100 ALUMEC100 ALUMEC100 7072 7020 ALUMEC100等

　　進口美鋁(ALCOA)合金鋁棒ALUMEC100-T6 ALUMEC100-T6 ALUMEC100 5086等

　　進口合金鋁板ALUMEC100-H32 ALUMEC100-T6/T651 等

　　高強度：ALUMEC100鋁合金通過適當的熱處理(如固溶處理和時效硬化)可以獲得非常高的抗拉強度和屈服強度，使其適用于需要高負載能力的應用。

　　抗剝落腐蝕：這種合金具有良好的抗剝落腐蝕(Exfoliation Corrosion)性能，這是一種沿著晶界發生的腐蝕形式，特別是在鋁合金中。良好的抗剝落腐蝕性能意味著合金在惡劣環境中也能保持其結構完整性。

　　抗應力腐蝕開裂：ALUMEC100鋁合金表現出良好的抗應力腐蝕開裂(Stress Corrosion Cracking, SCC)性能，這是指在應力和腐蝕環境共同作用下材料發生的開裂。這種性能對于在海洋或化工環境中使用的結構尤為重要。

　　斷裂韌性：斷裂韌性是指材料抵抗裂紋擴展的能力。ALUMEC100鋁合金具有良好的斷裂韌性，這意味著即使在存在缺陷或裂紋的情況下，材料也能吸收大量的能量，從而提高結構的安全性。

　　疲勞強度：疲勞強度是指材料在反復加載和卸載的循環應力作用下抵抗斷裂的能力。ALUMEC100鋁合金具有較高的疲勞強度，這對于承受循環載荷的應用(如飛機結構、汽車零件等)非常重要。

　　ALUMEC100鋁合金的這些綜合性能使其成為航空航天、交通運輸、能源和其他工業領域中關鍵應用的理想材料。在選擇和使用這種合金時，應考慮到其特定的熱處理要求、加工工藝和應用環境，以確保佳的性能和可靠性。

　　隨著材料科學和工程技術的進步，ALUMEC100鋁合金可能會通過新的合金設計和加工技術來進一步優化其性能，以滿足不同行業對材料性能的更高要求。