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            公司新聞
            SS2737高速鋼高性能背后的秘密
            發布時間: 2024-11-13 16:36 更新時間: 2025-01-09 08:00
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              一、SS2737高速鋼的特性

              (一)高硬度與耐磨性

              合金成分的作用

              SS2737高速鋼含有多種合金元素,如鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等。鎢和鉬是形成碳化物的主要元素,這些碳化物(如WC、MoC等)硬度極高,彌散分布在鋼的基體中。鉻元素有助于提高鋼的淬透性和耐腐蝕性,同時也參與形成一些復雜的碳化物。釩元素形成的VC碳化物硬度也非常高,并且在高溫下具有良好的穩定性。

              這些高硬度的碳化物在鋼基體中的均勻分布,使得SS2737高速鋼具有很高的硬度。其硬度通常可以達到HRC63 - 66左右,遠高于普通碳素鋼和低合金鋼。

              瑞典SS2737粉末

              高速鋼產品用途:用于大型自動流水生產繞及較高壽命之工具,擁有良好的切割性能的高速工具鋼,特別適合承受震動和沖擊荷載的工具、深拉工具。

              SS2737化學成分:

              C碳:1.35~1.45

              Si硅:≤0.40

              Mn錳:≤0.40

              Cr鉻:3.70~4.40

              W鎢:8.40~9.10

              V釩:3.20~3.60

              Mo鉬:3.40~3.80

              Co鈷:10.50~11.50

              P磷:≤0.03

              S硫:≤0.03

              與其他材料對比

              與普通工具鋼相比,SS2737高速鋼的耐磨性要高得多。例如,在金屬切削加工中,使用普通工具鋼制作的刀具在切削一定量的金屬后,刀具刃口會很快磨損,而SS2737高速鋼刀具由于其高硬度和耐磨性,能夠切削更多的金屬材料而保持刃口的鋒利度。

              (二)紅硬性

              高溫下的硬度保持能力

              SS2737高速鋼具有良好的紅硬性。紅硬性是指材料在高溫下仍能保持較高硬度的性能。在切削加工過程中,刀具與工件之間會產生大量的摩擦熱,使刀具溫度升高。SS2737高速鋼在溫度升高到600 - 650°C時,仍然能夠保持較高的硬度,這使得它在高速切削加工時能夠保持良好的切削性能。

              合金元素的影響

              合金元素在提高紅硬性方面起著關鍵作用。鎢、鉬、釩等元素的碳化物在高溫下具有較高的穩定性,不易分解。當溫度升高時,這些碳化物會阻礙晶粒的長大,并且在基體中繼續起到強化作用,從而維持鋼的硬度。例如,在高速切削鋼材時,切削溫度可能會達到500 - 600°C,SS2737高速鋼刀具能夠在這樣的高溫下正常切削,而不會因為硬度降低而失效。

              (三)韌性

              組織結構的影響

              SS2737高速鋼雖然硬度很高,但仍然具有一定的韌性。其內部組織結構經過合理的熱處理后,形成了馬氏體基體和彌散分布的碳化物相。馬氏體基體具有較高的強度和一定的韌性,而碳化物相在提高硬度的同時,也通過合理的分布方式,避免了材料的脆性斷裂。

              實際應用中的表現

              在一些復雜的加工操作中,如在切削帶有硬質點或斷續切削的工件時,刀具需要具備一定的韌性來承受沖擊載荷。SS2737高速鋼刀具能夠在這種情況下,在保證切削刃口硬度的同時,承受一定的沖擊而不至于發生脆斷。

              二、SS2737高速鋼的用途

              (一)金屬切削刀具

              車刀

              在車削加工中,SS2737高速鋼常用于制造車刀。車削加工是一種常見的金屬加工方式,車刀需要在高速旋轉的工件表面進行切削。SS2737高速鋼車刀能夠適應不同材料的車削,如對硬度較高的合金鋼、不銹鋼等材料進行車削時,其高硬度和耐磨性能夠保證車刀的使用壽命,并且在高速車削時,由于其良好的紅硬性,車刀不會因為切削溫度升高而迅速磨損。

              銑刀

              銑刀用于銑削加工,銑削過程中刀具的切削刃會受到較大的沖擊力和摩擦力。SS2737高速鋼銑刀的高硬度、耐磨性和韌性使其能夠有效地銑削各種金屬材料。無論是平面銑削還是輪廓銑削,SS2737高速鋼銑刀都能夠提供良好的加工精度和表面質量,并且能夠在長時間的銑削操作中保持切削刃的鋒利度。

              (二)模具制造

              冷作模具

              在冷作模具制造中,如冷沖模、冷鐓模等,SS2737高速鋼的高硬度和耐磨性是關鍵特性。冷作模具在工作過程中需要承受較大的壓力和摩擦力,SS2737高速鋼能夠保證模具的尺寸精度和表面質量,并且由于其良好的韌性,在沖壓或鐓粗過程中能夠承受一定的沖擊載荷,延長模具的使用壽命。

              熱作模具

              對于熱作模具,如壓鑄模、熱鍛模等,SS2737高速鋼的紅硬性發揮了重要作用。熱作模具在工作過程中會接觸到高溫的金屬液或工件,模具表面溫度會升高。SS2737高速鋼能夠在高溫下保持一定的硬度和強度,防止模具在高溫下變形或早期磨損,從而保證熱作模具的正常工作。

              (三)量具制造

              卡尺

              在量具制造中,如卡尺的測量刃口部分可以采用SS2737高速鋼。卡尺的測量刃口需要具有高的硬度和耐磨性,以保證測量的精度和使用壽命。SS2737高速鋼的高硬度能夠滿足卡尺刃口在長期使用過程中不被磨損,從而確保測量結果的準確性。

              千分尺

              千分尺的測量螺桿等關鍵部位也可以使用SS2737高速鋼。千分尺的測量精度要求非常高,SS2737高速鋼的高硬度和良好的尺寸穩定性能夠保證千分尺在不同環境下的測量精度,并且其耐磨性能夠延長千分尺的使用壽命。


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