加入收藏 在線留言 聯系我們
            關注微信
            手機掃一掃 立刻聯系商家
            全國服務熱線13917960978

            T63342高速鋼在制造的廣泛應用

            更新時間
            2024-12-02 08:00:00
            價格
            請來電詢價
            聯系電話
            02167768265
            聯系手機
            13917960978
            聯系人
            林鵬
            立即詢價

            詳細介紹

              一、T63342高速鋼的特性

              (一)高硬度

              合金元素的作用

              T63342高速鋼含有多種合金元素,如鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)等。這些合金元素與鋼中的碳(C)元素形成了復雜的碳化物,如WC、MoC、Cr??C?等。這些碳化物彌散分布在鋼的基體中,使得鋼的硬度顯著提高。例如,鎢元素的含量較高,鎢與碳形成的WC硬質相硬度極高,有效地阻礙了位錯的運動,從而使鋼在常溫下具有很高的硬度,其硬度值通常可達HRC60 - 65左右。

              與其他鋼材的比較

              相比于普通碳素鋼,T63342高速鋼的硬度要高出很多。普通碳素鋼的硬度一般在HRC20 - 30之間,而T63342高速鋼由于其特殊的合金成分和組織結構,硬度遠高于普通碳素鋼。這使得它在需要高硬度材料的應用場景中具有明顯優勢,如在切削刀具領域,能夠更有效地切削硬度較高的工件材料。

              T63342化學成份:

              C:≤0.70

              Si:≤0.40

              Mn :≤0.40

              Cr :3.80-4.40

              V :1.0-1.40

              Mo :0.30

              P :0.03

              S :

              W:17-19

              主要用途:T63342是一極高速度鋼適用于切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。

              T63342是全方位鋼種,在熱硬性要求不重要的情況下可被用于切削方面。

              T63342也適用于冷間的應用;舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

              (二)高耐磨性

              耐磨機制

              高硬度是T63342高速鋼具有高耐磨性的基礎。在摩擦過程中,其表面的硬質相能夠抵抗磨損。同時,由于合金元素的存在,鋼的基體具有一定的韌性,使得在磨損過程中,即使表面的硬質相受到一定程度的磨損,基體也能夠支撐住,不易產生大面積的剝落。例如,在切削加工中,刀具與工件之間存在強烈的摩擦,T63342高速鋼刀具的高耐磨性能夠保證刀具刃口在長時間切削后仍能保持較好的形狀,減少刀具的磨損量。

              實際應用中的表現

              在金屬加工行業,當對硬度較高的合金鋼進行切削時,T63342高速鋼刀具的磨損速度明顯低于普通刀具。如在加工含鉻、鎳較高的不銹鋼時,普通高速鋼刀具可能在切削幾百米后就需要更換,而T63342高速鋼刀具可以切削數千米甚至更多才需要更換,大大提高了加工效率和降低了加工成本。

              (三)高熱硬性

              高溫下的硬度保持能力

              T63342高速鋼具有良好的熱硬性,即在高溫環境下仍能保持較高的硬度。這是因為其合金元素在高溫下能夠形成穩定的碳化物和合金相。當溫度升高時,例如在切削加工過程中,刀具溫度可能升高到500 - 600°C,普通鋼材在這個溫度下硬度會大幅下降,而T63342高速鋼由于其特殊的合金結構,仍能保持較高的硬度,從而保證了在高速切削或長時間切削時刀具的切削性能。

              對切削加工的意義

              在高速切削加工中,由于切削速度快,會產生大量的熱量,刀具的溫度迅速上升。T63342高速鋼的高熱硬性使得它能夠適應這種高溫環境,保持刀具的切削刃口的硬度,從而能夠以較高的切削速度對工件進行加工,提高加工效率。例如,在加工航空航天領域的鈦合金零件時,由于鈦合金的加工難度大,需要采用較高的切削速度,T63342高速鋼刀具憑借其高熱硬性能夠滿足這種加工要求。

              二、T63342高速鋼的用途

              (一)切削刀具

              車刀

              在機械加工中,車削是一種常見的加工方法。T63342高速鋼可用于制造車刀,用于車削各種金屬材料,如碳鋼、合金鋼、鑄鐵等。例如,在汽車制造行業,車削發動機的曲軸、凸輪軸等零件時,T63342高速鋼車刀能夠準確地切削出所需的形狀和尺寸,并且由于其高硬度、高耐磨性和高熱硬性,能夠在較長時間內保持切削刃口的鋒利度,提高加工效率和加工質量。

              銑刀

              銑削加工是通過銑刀旋轉對工件進行切削加工。T63342高速鋼銑刀可用于加工平面、溝槽、齒輪等各種形狀的工件。在模具制造行業,銑削模具的型腔、型芯等部位時,T63342高速鋼銑刀能夠適應模具鋼等硬度較高材料的加工要求,保證加工精度和表面質量。例如,在注塑模具的制造中,銑削模具表面的復雜花紋和形狀時,T63342高速鋼銑刀能夠jingque地完成加工任務。

              鉆頭

              鉆頭用于在工件上鉆孔。T63342高速鋼鉆頭可用于鉆削各種金屬材料。在機械制造的裝配環節,需要在各種零部件上鉆孔以便進行螺栓連接等操作。T63342高速鋼鉆頭能夠鉆削硬度較高的金屬材料,并且鉆出的孔具有較高的精度和較好的表面質量。例如,在機床制造中,在床身、工作臺等部件上鉆孔時,T63342高速鋼鉆頭能夠滿足精度要求。

              (二)模具制造

              沖壓模具

              在沖壓模具中,T63342高速鋼可用于制造沖頭和凹模等關鍵部件。沖壓過程中,沖頭和凹模需要承受巨大的沖擊力和摩擦力。T63342高速鋼的高硬度和高耐磨性能夠保證沖頭和凹模在長時間的沖壓操作中保持形狀和尺寸精度,提高模具的使用壽命。例如,在汽車車身沖壓件的生產中,沖壓模具中的T63342高速鋼部件能夠穩定地工作,生產出大量合格的沖壓件。

              注塑模具

              對于注塑模具,T63342高速鋼可用于制造一些與塑料熔體接觸的關鍵部件,如澆口、流道等部位的鑲件。在注塑過程中,這些部件需要抵抗塑料熔體的沖刷和磨損,尤其是在注塑含有玻璃纖維等增強材料的塑料時,磨損更為嚴重。T63342高速鋼的高耐磨性能夠保證這些部件的正常使用,延長模具的使用壽命,提高注塑生產的穩定性和產品質量。


            聯系方式

            • 電  話:02167768265
            • 經理:林鵬
            • 手  機:13917960978
            • 傳  真:021-67768269
            • 微  信:13917960978