FAX31高速鋼精密模具加工的理想

　　FAX31高速鋼的用途及特性：

　　一、特性

　　高硬度

　　在常溫下，FAX31高速鋼具有較高的基體硬度。其硬度通常可以達到63 - 66HRC(洛氏硬度)，這得益于其特殊的化學成分和精密的熱處理工藝。這種高硬度使得刀具在切削過程中能夠保持刃口的鋒利性，減少刃口的變形和磨損。

　　日本FAX31標準JIS G4403

　　FAX31日本越粉末高速鋼

　　FAX31高韌性高耐磨性粉末高速鋼

　　NACHI牌號 FAX31 JIS標準鋼號 JIS

　　FAX31化學成分：

　　C：1.3

　　Cr：4

　　Mo：5.0

　　W：6.0

　　V：3.0

　　Co：--

　　FAX31的特性：

　　耐磨損性：8;高溫硬度：9;韌性：8;被磨削性：8。

　　FAX31的特征：

　　FAX31日本越高韌性高硬度粉末高速鋼，耐磨性佳，韌性好，高溫硬度高，切削性能良好。

　　良好的紅硬性

　　FAX31高速鋼在高溫環境下仍能保持較高的硬度。當切削溫度升高時，例如在高速切削加工中，刀具刃口溫度可能會達到500 - 600°C甚至更高。FAX31高速鋼在這樣的高溫下，硬度下降幅度相對較小，能夠維持較好的切削性能，從而可以實現高速切削，提高加工效率。

　　耐磨性佳

　　該高速鋼含有多種合金元素，如鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等。這些合金元素在鋼中形成了堅硬的碳化物相，如WC、MoC、VC等。這些碳化物彌散分布在鋼的基體中，在切削過程中，能夠有效地抵抗工件材料對刀具的磨損，延長刀具的使用壽命。

　　韌性較好

　　相較于一些高硬度但脆性較大的材料，FAX31高速鋼具有一定的韌性。這使得刀具在承受切削力，尤其是在斷續切削或切削加工有硬質點的工件材料時，能夠避免刀具突然斷裂。其韌性有助于吸收切削過程中的沖擊力，保證切削加工的穩定性。

　　二、用途

　　刀具制造

　　銑刀

　　在銑削加工中廣泛應用。例如在模具制造行業，用于銑削各種形狀復雜的模具型腔。由于模具型腔的形狀多樣，加工過程中切削力的方向和大小不斷變化，FAX31高速鋼銑刀能夠憑借其良好的韌性和耐磨性，有效地銑削硬度較高的模具鋼材料，如H13鋼等，保證模具型腔的加工精度和表面質量。

　　鉆頭

　　可用于鉆削各種金屬材料。在機械制造中，當需要在中碳鋼、合金鋼等材料上鉆孔時，FAX31高速鋼鉆頭能夠快速準確地完成鉆孔操作。其高硬度和耐磨性可以確保鉆頭在鉆削過程中保持良好的切削刃形狀，減少鉆頭的磨損，提高鉆孔的效率和質量，尤其是在鉆深孔或小孔時表現更為突出。

　　鉸刀

　　在對孔進行精加工時，FAX31高速鋼鉸刀是理想的選擇。例如在汽車發動機制造中，對于發動機缸體上的各種高精度孔的加工，鉸刀需要在保證尺寸精度的同時，獲得良好的表面粗糙度。FAX31高速鋼鉸刀能夠滿足這一要求，通過其優異的切削性能，將孔的尺寸精度控制在極小的公差范圍內，并使孔壁表面粗糙度達到Ra0.8 - Ra1.6μm。

　　模具加工

　　在冷作模具和熱作模具加工方面都有應用。

　　冷作模具

　　例如冷沖模，用于沖壓各種金屬薄板零件，如汽車車身零部件、電子設備外殼等。FAX31高速鋼制作的冷沖模刃口能夠承受高速沖壓過程中的巨大壓力和摩擦力，保證沖壓件的尺寸精度和邊緣質量，并且由于其良好的耐磨性，可以進行長時間的沖壓作業而無需頻繁更換模具刃口。

　　熱作模具

　　在壓鑄模和熱鍛模方面有一定應用。在壓鑄鋁合金、鎂合金等輕金屬時，壓鑄模需要承受高溫、高壓和高速金屬液的沖刷。FAX31高速鋼的紅硬性和耐磨性能夠滿足壓鑄模的工作要求，提高模具的使用壽命，降低生產成本。在熱鍛模中，它能夠在高溫下保持模具的形狀精度，確保鍛造零件的質量。