CPM T15高速鋼耐磨性和抗腐蝕性

　　CPM T15是一種粉末冶金高速鋼，以下是它的用途及特性：

　　一、用途

　　刀具制造

　　銑刀

　　在銑削加工中，CPM T15可用于制造各種類型的銑刀，如立銑刀、面銑刀等。對于加工硬度較高的合金鋼、不銹鋼等材料，它能保持良好的切削刃性能，實現高效、jingque的銑削。由于其耐磨性好，銑刀的使用壽命較長，減少了頻繁換刀的時間，提高了加工效率。

　　美國Crucible熔爐斯伯CPM T15粉末工具鋼CPM T15標準

　　CPM T15化學成分：

　　C1.55

　　Mn：0.30

　　Mo1.30

　　Cr：4.00

　　V：5.00

　　W：12.25

　　Co：5.00

　　S：0.06

　　CPM T15是鎢基的高速鋼，含有高碳及高釩，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含鈷而具有優良的熱間硬度。是專用于切削加工，適合重切削，高切削速率及大進給，亦適合切削高硬度及耐磨耗之材料。

　　鉆頭

　　適用于鉆削硬度較高的材料。在鉆深孔或加工硬度較高的模具鋼時，CPM T15鉆頭能夠保持較好的剛性和切削刃的鋒利度。其抗磨損性能有助于在長時間的鉆孔操作中保持鉆頭的尺寸精度，鉆出的孔壁光滑，孔徑偏差小。

　　絲錐

　　在攻絲加工中，尤其是對于高強度、高硬度的螺紋加工，CPM T15絲錐表現出色。它能夠承受攻絲過程中的較大扭矩，不易折斷，并且可以在多次使用后仍保持螺紋牙型的完整性，確保螺紋的加工精度和質量。

　　模具加工

　　沖壓模具

　　用于制造沖壓模具的沖頭和凹模等關鍵部件。在沖壓高強度金屬板材時，如汽車車身用高強度鋼板，CPM T15的高硬度和良好的韌性能夠抵抗沖壓過程中的巨大沖擊力，減少沖頭的磨損和斷裂風險，延長模具的使用壽命，提高沖壓件的質量和尺寸精度。

　　注塑模具

　　在注塑模具中，CPM T15可用于制造型芯、型腔等部件。當注塑一些含有玻璃纖維等增強材料的工程塑料時，模具部件需要具備高耐磨性和抗腐蝕性。CPM T15能夠滿足這些要求，防止模具表面被塑料中的填充物磨損，保證注塑模具的長期穩定運行，提高注塑產品的表面質量。

　　二、特性

　　高硬度

　　CPM T15的硬度通常可以達到HRC65 - 68。這種高硬度是通過其特殊的化學成分和粉末冶金制造工藝實現的。高硬度使其在切削和加工高硬度材料時，能夠有效地切入工件，保持切削刃的形狀，減少磨損。

　　良好的耐磨性

　　由于其高硬度以及均勻的微觀結構，CPM T15具有出色的耐磨性。在切削加工中，刀具的切削刃與工件材料之間存在強烈的摩擦，CPM T15能夠抵抗這種摩擦，減少切削刃的磨損，從而延長刀具的使用壽命。在模具應用中，它能夠承受模具開合過程中的摩擦以及與被加工材料的摩擦，保持模具的尺寸精度。

　　高紅硬性

　　在高溫環境下，CPM T15仍能保持較高的硬度。當切削速度較高或者模具在熱加工過程中，工件與刀具或模具之間會產生大量的熱。CPM T15的高紅硬性使其在溫度升高時硬度不會顯著下降，從而能夠繼續有效地進行切削或保持模具的形狀和性能。例如，在高速切削合金鋼時，即使切削刃溫度升高，CPM T15刀具仍能保持良好的切削性能。

　　較好的韌性

　　盡管CPM T15具有高硬度，但它同時也具備較好的韌性。這是因為粉末冶金工藝可以細化晶粒，減少材料內部的缺陷。在承受沖擊載荷時，如在銑削加工中的斷續切削或者沖壓模具的沖擊過程中，CPM T15能夠抵抗斷裂，避免刀具或模具的突然損壞。