68Cr17在航空航天領域的潛在應用

　　特性

　　68Cr17一種不銹鋼材，堅硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。

　　新牌號：68cr17

　　原牌號：7Cr17

　　標準：GB/T 1220-1992

　　68Cr17特性及適用范圍：

　　68cr17不銹鋼硬化狀態下，堅硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。

　　68Cr17化學成分：

　　碳 C ：0.60～0.75

　　硅 Si：≤1.00

　　錳 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：16.00～18.00

　　鎳 Ni：≤0.60

　　鉬 Mo：≤0.75

　　68Cr17力學性能：

　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV

　　耐腐蝕性

　　鉻元素在鋼的表面形成一層致密的氧化鉻(Cr?O?)保護膜，這使得68Cr17具有較好的耐腐蝕性。它能夠抵抗大氣腐蝕、淡水腐蝕以及一些弱腐蝕性介質的侵蝕。然而，由于其高碳含量，在某些腐蝕環境中，如強氧化性酸或高氯化物環境下，其耐腐蝕性可能不如一些低碳、高鎳的不銹鋼。

　　高強度和高硬度

　　由于高碳馬氏體組織的形成，68Cr17具有很高的強度和硬度。經過淬火和回火處理后，其硬度可以達到很高的水平，例如洛氏硬度(HRC)可達55 - 58甚至更高。這種高硬度和高強度使其非常適合用于需要耐磨和承受高應力的場合。

　　相對較低的韌性

　　高碳含量在提高強度和硬度的同時，會降低材料的韌性。與一些低碳不銹鋼相比，68Cr17的韌性相對較低，在受到較大沖擊或突然的應力變化時，更容易發生脆性斷裂。因此，在使用時需要考慮其工作環境中的沖擊載荷情況。

　　可加工性

　　在加工方面，68Cr17由于其高硬度，加工難度較大。在機械加工(如切削、磨削等)時，需要使用硬質合金刀具，并采用適當的加工參數，如較低的切削速度、合適的進給量和切削深度等，以保證加工質量并減少刀具磨損。

　　用途

　　刀具制造

　　廚房刀具：68Cr17常用于制造廚房刀具，如菜刀、水果刀等。其高硬度使得刀具刃口鋒利且耐磨，能夠長時間保持切割性能。在廚房環境中，它能夠抵抗食物中的酸性物質、水分以及廚房中的潮濕空氣對刀具的腐蝕。

　　工業刀具：在工業領域，可用于制造一些切割刀具，如小型的切割鋸片、手動切割工具等。對于切割一些硬度不是特別高的材料，68Cr17刀具能夠憑借其高硬度和較好的耐磨性有效地完成切割任務。

　　醫療器具

　　手術器械：部分手術器械可以采用68Cr17制造，例如手術刀、手術剪等。這些器械需要具備一定的硬度以保證切割的鋒利性，同時需要較好的耐腐蝕性以適應醫療環境中的消毒、清洗等操作，68Cr17能夠滿足這些要求。

　　五金制品

　　門鎖部件：在五金制品方面，可用于制造門鎖中的鎖芯、鎖舌等部件。其高硬度可以防止非法開鎖時的破壞，而耐腐蝕性可以保證在不同的環境條件下(如室內外的濕度變化、可能接觸到的化學物質等)長期正常使用。

　　精密五金件：一些對硬度和耐磨性有要求的精密五金件，如小型的機械連接件、儀器儀表中的關鍵部件等，也可以使用68Cr17制造，以提高部件的使用壽命和可靠性。