W6Mo5Cr4V2Co8高速鋼機械加工領域的得力材料

　　一、W6Mo5Cr4V2Co8圓棒的特性

　　高速工具鋼W6Mo5Cr4V2Co8粉末高速鋼標準GB/T9943-2008

　　W6Mo5Cr4V2Co8鎢鉬系含鈷型高速鋼，較W6Mo5Cr4V2提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　W6Mo5Cr4V2Co8化學成分：

　　碳 C ：0.80～0.90

　　硅 Si：0.20～0.45

　　錳 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.75～4.50

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：1.75～2.25

　　鉬 Mo：4.50～5.50

　　鎢 W ：5.50～6.50

　　鈷 Co：7.50～8.50

　　W6Mo5Cr4V2Co8高速鋼力學性能：

　　交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:≥64HRC

　　(二)物理性能特性

　　密度

　　W6Mo5Cr4V2Co8圓棒具有較高的密度。較高的密度在某些應用場景下可能會帶來一些影響，例如在對重量較為敏感的高速旋轉設備中，可能需要考慮動平衡等問題。但在一些需要穩定性的應用中，如重型切削刀具或大型模具，較高的密度有助于增加部件的穩定性。

　　熱導率

　　該圓棒的熱導率適中。適中的熱導率在切削或模具工作過程中有助于將熱量及時傳導出去，避免局部過熱。例如在刀具切削時，熱量能夠通過圓棒傳導出去，防止刀具刃口因過熱而軟化，影響切削性能。

　　(三)機械性能特性

　　硬度

　　W6Mo5Cr4V2Co8圓棒具有非常高的硬度，這主要得益于其所含的多種合金元素，特別是鈷元素的加入進一步提高了硬度。這種高硬度使其非常適合用于制造切削刀具，能夠有效地切削各種硬度較高的金屬材料，如淬火鋼、合金鋼、不銹鋼等。

　　強度

　　圓棒具有良好的強度，包括抗拉強度和抗壓強度。在承受切削力、沖擊力或模具的合模力等載荷時，能夠保持結構的完整性。在刀具應用中，良好的強度可以防止刀具在切削過程中發生折斷或變形。

　　韌性

　　雖然W6Mo5Cr4V2Co8圓棒硬度和強度較高，但也具備一定的韌性。這種韌性使得它在受到一定沖擊載荷時，如刀具在切削過程中遇到硬質點的沖擊或模具在開合模過程中的沖擊，不會發生脆性斷裂，而是能夠通過自身的韌性變形來吸收能量。

　　二、W6Mo5Cr4V2Co8圓棒的用途

　　(一)刀具制造領域

　　高速切削刀具

　　由于W6Mo5Cr4V2Co8圓棒具有超高的硬度、優異的紅硬性、良好的耐磨性和一定的韌性，它被廣泛用于制造高速切削刀具，如高速鋼麻花鉆、立銑刀、車刀等。在高速切削合金鋼、不銹鋼、高溫合金等難加工材料時，這些刀具能夠保持良好的切削性能，提高加工效率和加工精度。

　　高性能切削刀具

　　對于需要高性能切削的場合，如航空航天領域加工高強度合金材料，W6Mo5Cr4V2Co8圓棒制造的刀具是理想的選擇。其高硬度和高紅硬性能夠滿足對這些難加工材料的切削要求，確保加工質量。

　　(二)模具制造領域

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，如冷沖模、冷鐓模等，W6Mo5Cr4V2Co8圓棒可用于制造模具的關鍵部件。其高硬度、高強度和良好的耐磨性能夠滿足冷作模具在沖壓、鐓壓等過程中對模具壽命和精度的要求。

　　熱作模具

　　對于熱作模具，如壓鑄模、熱鍛模等，W6Mo5Cr4V2Co8圓棒的抗熱疲勞性能、高溫強度和一定的韌性使其成為合適的材料選擇。在高溫、高壓且反復受熱應力作用的壓鑄和熱鍛過程中，能夠保證模具的穩定性和使用壽命。