DAC - MAGIC模具鋼的用途

　　壓鑄模具領域

　　汽車零部件制造：在汽車工業中，廣泛應用于制造各類鋁合金壓鑄模具，如發動機缸體、缸蓋、變速器殼體等大型關鍵零部件的壓鑄模具。這些汽車零部件形狀復雜、尺寸精度要求高，DAC - MAGIC模具鋼憑借其良好的熱疲勞性能和高溫強度，能夠承受壓鑄過程中高溫、高壓鋁合金液的反復沖擊和熱循環作用，保證模具在長時間生產過程中尺寸穩定，減少熱疲勞裂紋的產生，從而生產出高質量、高精度的汽車零部件，提高生產效率并降低生產成本。

　　電子設備零部件壓鑄：對于手機、平板電腦等電子設備中一些精密鋁合金零部件的壓鑄模具，DAC - MAGIC模具鋼也表現出色。電子設備零部件通常對表面質量和尺寸精度要求極高，該模具鋼良好的拋光性能可以使模具型腔表面光潔度高，從而壓鑄出表面光滑、精度高的電子零部件，滿足電子行業對產品外觀和性能的嚴格要求。

　　熱擠壓模具方面

　　有色金屬加工：在鋁、銅等有色金屬的熱擠壓生產中，DAC - MAGIC模具鋼用于制造熱擠壓模具。熱擠壓過程中，模具要承受高溫坯料的高壓和強烈摩擦，該模具鋼的高溫強度和耐磨性使其能夠抵抗熱變形和磨損，確保擠壓模具在長時間工作下保持形狀精度，生產出尺寸jingque、表面質量良好的有色金屬型材，如建筑用鋁合金門窗型材、電子工業用銅排等。

　　熱鍛模具應用

　　機械零件制造：常用于制造各類機械零件的熱鍛模具，如齒輪、軸類等零件的熱鍛成型模具。在熱鍛過程中，模具需承受高溫坯料的巨大沖擊力和摩擦力，DAC - MAGIC模具鋼具備的高強度和良好的韌性，使其能夠在這種惡劣的工作條件下正常工作，保證熱鍛件的尺寸精度和表面質量，提高模具的使用壽命，降低生產過程中的模具更換頻率，提高生產效率。

　　DAC-MAGIC日立金屬DAC-MAGIC是在DAC(SKD61)的基礎上改良而成。保留了DAC的優點，并且得到了更好的耐熱裂紋性。適用大型高強度壓鑄模具。

　　DAC-MAGIC化學成分：

　　C:0.33-0.42

　　Si:0.8-1.2

　　Mn:0.55-0.75

　　Cr:4.8-5.5

　　Mo:1.2-1.6

　　V:0.3-0.8

　　P:<0.03

　　S:0.1-0.150

　　DAC-MAGIC適合大型壓鑄模具,高性能壓鑄模、擠壓模等。 特點：耐熱裂紋性佳,高溫強度好，淬火性好 ，尺寸精密度高。

　　力學性能

　　高硬度與良好的耐磨性：DAC - MAGIC模具鋼經過淬火和回火處理后，可獲得較高的硬度，通常硬度范圍在HRC 40 - 50左右(具體硬度可根據實際熱處理工藝調整)。這種高硬度使得模具在工作過程中能夠有效抵抗磨損，特別是在壓鑄、熱擠壓等工藝中，與高溫、高壓的金屬材料頻繁接觸和摩擦時，其良好的耐磨性可以保證模具表面長時間保持光滑，減少因磨損導致的模具尺寸變化和表面缺陷，從而提高模具的使用壽命和生產效率。例如，在壓鑄鋁合金零部件時，該模具鋼的耐磨性可以使模具在大量生產后仍能保持型腔的尺寸精度和表面光潔度，減少因模具磨損而產生的產品缺陷。

　　優異的熱疲勞性能：在壓鑄、熱擠壓和熱鍛等熱加工工藝中，模具反復承受高溫和冷卻的循環作用，容易產生熱疲勞裂紋。DAC - MAGIC模具鋼通過優化的化學成分和組織結構，具備優異的熱疲勞性能，能夠在頻繁的熱循環下抵抗熱疲勞裂紋的產生和擴展。這是因為其合金元素的合理配比和組織穩定性，使得模具在高溫下能夠保持較好的尺寸穩定性和強度，在冷卻過程中又能有效緩解熱應力集中，從而大大延長了模具在熱加工環境下的使用壽命。例如，在汽車發動機缸體壓鑄模具的實際應用中，DAC - MAGIC模具鋼的熱疲勞性能使其能夠承受數萬次的壓鑄循環而不出現明顯的熱疲勞裂紋，顯著提高了模具的生產效率和經濟性。

　　良好的韌性與抗沖擊性能：盡管DAC - MAGIC模具鋼具有較高的硬度和強度，但通過適當的熱處理工藝，它同時具備良好的韌性和抗沖擊性能。在熱鍛等需要承受較大沖擊載荷的工藝中，模具可能會受到高溫坯料的突然撞擊，此時模具鋼的韌性和抗沖擊性能就顯得尤為重要。良好的韌性可以使模具在受到沖擊時吸收能量，避免因脆性斷裂而導致模具失效，保證模具在惡劣的工作條件下仍能正常工作，提高模具的可靠性和使用壽命。例如，在大型齒輪熱鍛模具的使用過程中，DAC - MAGIC模具鋼的抗沖擊性能使其能夠承受熱鍛過程中的巨大沖擊力，減少模具開裂的風險，提高生產的穩定性和連續性。

　　加工性能

　　切削加工性能：經過適當的預備熱處理后，DAC - MAGIC模具鋼具有較好的切削加工性能。其硬度適中，組織均勻，在進行車削、銑削、鉆孔等常規機械加工操作時，刀具磨損相對較小，加工表面質量較好。這使得模具制造過程中的機械加工工序能夠較為順利地進行，提高了加工效率，降低了加工成本。同時，良好的切削加工性能也有助于保證模具的加工精度，滿足不同模具的復雜形狀和尺寸精度要求。例如，在制造精密壓鑄模具時，通過良好的切削加工性能，可以jingque地加工出模具的型腔和各種復雜結構，確保模具的質量和性能。

　　熱處理性能：該模具鋼具有良好的熱處理性能，淬透性均勻。在淬火過程中，能夠獲得均勻的組織轉變，保證模具整體性能的一致性。通過合理調整回火工藝，可以進一步優化模具鋼的強度、韌性和硬度等性能，滿足不同工作條件下模具的性能需求。此外，DAC - MAGIC模具鋼在熱處理過程中的尺寸穩定性較好，變形量小，這對于制造高精度模具非常重要，可以減少熱處理后的加工余量，提高模具制造的效率和精度。例如，在制造大型熱鍛模具時，良好的熱處理尺寸穩定性可以確保模具在熱處理后仍能保持jingque的尺寸，減少后續的修整工作，提高生產效率和模具質量。