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            公司新聞
            ASSAB88模具鋼全解析成分特性與應用深度解讀
            發布時間: 2025-01-08 18:28 更新時間: 2025-01-09 08:00
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              ASSAB88模具鋼是一種優質的預硬型塑膠模具鋼,由瑞典一勝百(ASSAB)公司生產。以下是它的用途及特性的詳細介紹:

              用途

              1. 塑膠模具制造

              大型塑膠模具:由于ASSAB88模具鋼具有良好的韌性和加工性能,非常適合用于制造大型塑膠模具。例如汽車零部件的注塑模具,像汽車儀表盤、保險杠等大型部件的模具,對模具的強度和穩定性要求很高,ASSAB88模具鋼能夠滿足這些要求,確保模具在長時間的注塑過程中不會出現變形或開裂等問題,從而保證產品的尺寸精度和質量穩定性。

              精密塑膠模具:對于一些對尺寸精度和表面質量要求極高的精密塑膠模具,如電子設備外殼、光學鏡片等模具,ASSAB88模具鋼的優異的拋光性能和尺寸穩定性使其成為理想的選擇。它能夠實現高精度的加工和鏡面拋光效果,確保生產出的塑膠制品表面光滑、無瑕疵,滿足精密電子產品對外觀和性能的嚴格要求。

              2. 壓鑄模具制造

              鋅合金壓鑄模具:在鋅合金壓鑄領域,ASSAB88模具鋼的熱疲勞性能和抗腐蝕性使其成為常用的模具材料。鋅合金壓鑄過程中,模具需要承受高溫、高壓和高速金屬液的沖擊,同時還要抵抗鋅合金液的腐蝕。ASSAB88模具鋼能夠在這種惡劣的工作環境下保持良好的性能,延長模具的使用壽命,降低生產成本。例如,在制造鋅合金玩具、五金配件等壓鑄模具時,ASSAB88模具鋼的表現尤為出色。

              鋁合金壓鑄模具(部分應用):雖然鋁合金壓鑄對模具材料的要求更為苛刻,但在一些對模具壽命要求不是極高的鋁合金壓鑄應用中,ASSAB88模具鋼也可以作為一種經濟實惠的選擇。例如一些小型鋁合金零部件的壓鑄模具,在合理的工藝控制下,ASSAB88模具鋼能夠滿足生產需求,同時降低模具制造成本。

              3. 橡膠模具制造

              輪胎模具:在橡膠輪胎制造行業,輪胎模具的質量直接影響輪胎的質量和生產效率。ASSAB88模具鋼的高強度和良好的耐磨性使其成為制造輪胎模具的優質材料。它能夠承受輪胎硫化過程中的高溫和高壓,同時抵抗橡膠材料對模具表面的磨損,保證輪胎模具的使用壽命和輪胎的質量。

              橡膠制品模具:對于各種橡膠制品,如橡膠密封件、橡膠管等的模具制造,ASSAB88模具鋼也具有廣泛的應用。其良好的加工性能和表面質量能夠滿足不同形狀和尺寸的橡膠制品模具的制造要求,確保橡膠制品的成型質量和生產效率。

              瑞典一勝百ASSAB88是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼。抗混合磨損、抗崩角、良好的機械加工和WEDM(電火花線切割加工)

              性能。

              ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度(>60HRC)。對于從高硬度(>HRC60)的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具,可降低開裂風險。

              ASSAB88化學成分(質量分數):

              C:0.90

              Cr:7.80

              Mn:0.50

              Si:0.90

              Mo:2.50

              V:0.50

              ASSAB88出廠狀態:HB235

              ASSAB88特性:

              ·高耐磨性

              ·抗崩性好

              ·抗壓強度高

              ·高溫回火后硬度高(>60HRC)

              ASSAB88應用:落料、精沖、裁剪、成形、壓印、冷鍛、冷擠、滾絲、拉延、深拉和粉末壓

              實。

              2. 力學性能特性

              高硬度和強度:ASSAB88模具鋼經過預硬化處理后,硬度一般在30 - 36HRC之間,具有較高的硬度和強度。這種高硬度和強度使得模具在使用過程中能夠抵抗塑膠、金屬液或橡膠材料的壓力和摩擦力,不易變形和磨損,保證了模具的尺寸精度和使用壽命。

              良好的韌性:該模具鋼具有良好的韌性,能夠承受較大的沖擊載荷而不發生斷裂。在塑膠注塑過程中,模具可能會受到注塑機的沖擊力;在壓鑄過程中,模具要承受高速金屬液的沖擊;在橡膠硫化過程中,模具也會受到一定的壓力。ASSAB88模具鋼的良好韌性使其能夠適應這些復雜的工作環境,減少模具的損壞和維修次數。

              3. 加工性能特性

              良好的切削加工性能:ASSAB88模具鋼具有良好的切削加工性能,可以采用各種切削加工方法進行加工,如銑削、車削、鉆孔等。其均勻的硬度和良好的韌性使得切削過程中刀具磨損小,加工表面質量好,能夠提高加工效率和降低加工成本。

              優異的拋光性能:對于需要鏡面拋光的模具,ASSAB88模具鋼的拋光性能非常出色。它能夠通過精細的拋光工藝獲得極高的表面光潔度,滿足精密塑膠模具和光學模具等對表面質量的嚴格要求。

              良好的電火花加工性能:在模具制造過程中,電火花加工是一種常用的加工方法。ASSAB88模具鋼具有良好的電火花加工性能,能夠在電火花加工過程中保持穩定的加工性能,獲得高精度的加工尺寸和表面質量。

              4. 熱性能特性

              良好的熱傳導性:ASSAB88模具鋼具有較好的熱傳導性,能夠在模具加熱和冷卻過程中快速傳遞熱量,使模具溫度均勻分布。在塑膠注塑和橡膠硫化過程中,均勻的模具溫度有助于提高產品的成型質量和生產效率;在壓鑄過程中,良好的熱傳導性能夠幫助模具快速散熱,減少熱疲勞現象的發生。

              的熱疲勞性能:在壓鑄和熱成型等高溫工作環境下,模具會經歷反復的加熱和冷卻循環,容易產生熱疲勞裂紋。ASSAB88模具鋼的熱疲勞性能使其能夠在這種惡劣的工作環境下長期使用而不出現裂紋,延長了模具的使用壽命。

              5. 耐腐蝕性特性

              一般耐腐蝕性:由于含有鉻等合金元素,ASSAB88模具鋼在大氣環境、水和一些弱腐蝕性介質中具有一定的耐腐蝕性。這使得模具在日常使用和儲存過程中不易生銹,保證了模具的表面質量和使用壽命。

              局限性:然而,在一些強腐蝕性介質環境中,如含有氯離子的溶液、酸性較強的介質等,ASSAB88模具鋼的耐腐蝕性會受到一定限制。在這種情況下,需要采取適當的防護措施,如表面涂層處理等,以提高模具的耐腐蝕性。


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