Z90WDCV板材高速鋼的用途及特性的詳細介紹:
用途
切削刀具領域
復雜形狀刀具:Z90WDCV高速鋼常用于制造具有復雜形狀的切削刀具,如球頭銑刀、異形銑刀等。由于其良好的韌性和高硬度,能夠在高速切削過程中保持刀具的形狀穩定性,從而實現對復雜曲面和輪廓的高精度加工。例如,在模具制造行業中,用于加工具有復雜型腔的塑料模具或壓鑄模具,能夠確保模具型腔的精度和表面質量。
高精度刀具:對于一些對加工精度要求極高的場合,如光學鏡片加工、精密機械零件制造等,Z90WDCV高速鋼是制造高精度刀具的理想材料。其能夠在高速切削時保持極低的切削力和振動,從而加工出表面粗糙度極小、尺寸精度極高的零件。例如,在制造高精度光學鏡片模具時,使用Z90WDCV高速鋼刀具可以保證模具表面的光潔度和形狀精度,進而生產出高質量的光學鏡片。
法國Z90WDCV標準NF
Z90WDCV高速鋼鎢鉬系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
Z90WDCV化學成分:
C:0.78~1.05
Mn:0.15~0.50
Si:≤0.50
Cr:3.75~4.50
Mo:4.50~5.50
V:1.70~2.25
W:5.40~6.75
Co:≤0.50
Ni:≤0.60
P:≤0.030
S:0.025~0.030
Z90WDCV用途:
切削工具:鐵頭,絞刀,絲錐,端銑刀,拉刀,金屬鋸
壓造工具:必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具,用于冷作/熱作鍛造的沖頭,壓鑄模
釓輥等:多輥式冷釓機,圓盤式縱剪機等
模具制造行業
精密模具:在精密模具制造中,Z90WDCV高速鋼具有廣泛的應用。例如,用于制造精密沖壓模具、塑料注射模具等。其高硬度和良好的耐磨性能夠保證模具在長時間使用過程中不易磨損,從而提高模具的使用壽命和零件的成型質量。在電子行業中,用于制造手機、電腦等電子產品的精密模具,能夠滿足對零件尺寸精度和表面質量的嚴格要求。
大型模具:對于大型模具的制造,Z90WDCV高速鋼的高強度和良好的韌性使其成為材料之一。在汽車覆蓋件模具、大型注塑模具等的制造中,該高速鋼能夠承受模具加工和使用過程中的巨大壓力和沖擊力,保證模具的尺寸精度和穩定性。
航空航天領域
航空發動機零部件加工:航空發動機的零部件通常采用高強度、耐高溫的合金材料制造,對加工刀具的性能要求極高。Z90WDCV高速鋼具有優異的熱硬性和耐磨性,能夠在高溫、高壓的環境下保持刀具的性能,因此被廣泛應用于航空發動機零部件的加工,如渦輪葉片、渦輪盤等的加工。
航天結構件加工:在航天領域,對結構件的精度和質量要求極為嚴格。Z90WDCV高速鋼制造的刀具能夠滿足航天結構件的高精度加工需求,如衛星框架、火箭發動機零部件等的加工。其高硬度和良好的穩定性可以保證在復雜的加工過程中刀具的精度和可靠性,為航天飛行器的安全運行提供保障。
特性
高硬度和耐磨性
Z90WDCV高速鋼經過適當的熱處理后,硬度可達HRC68 - 72。這種高硬度使得刀具在切削過程中能夠抵抗磨損,保持刀刃的鋒利度。其良好的耐磨性可以延長刀具的使用壽命,降低刀具的更換頻率,提高生產效率。在加工硬度較高的合金鋼、不銹鋼、鈦合金等材料時,Z90WDCV高速鋼刀具的耐磨性能夠保證其在長時間切削過程中保持良好的切削性能,減少刀具的磨損和更換次數。
優異的熱硬性
熱硬性是高速鋼的重要性能之一。Z90WDCV高速鋼具有優異的熱硬性,在高溫下仍能保持較高的硬度和切削性能。一般來說,在700 - 750℃的高溫下,該高速鋼的硬度下降較小,能夠在高速切削過程中抵抗切削熱的影響,保持刀具的鋒利度和尺寸穩定性。這使得它在加工難加工材料和進行高速切削加工時具有明顯的優勢。
良好的韌性和強度
Z90WDCV高速鋼具有良好的韌性和強度,能夠承受較大的切削力和沖擊力。在切削過程中,刀具不會因為承受過大的力而發生斷裂或崩刃,保證了切削過程的穩定性和安全性。例如,在加工高強度合金鋼或進行斷續切削時,Z90WDCV高速鋼的韌性和強度可以保證刀具的正常使用,提高加工效率和加工質量。
良好的可加工性
該高速鋼具有良好的可加工性,可以通過鍛造、軋制、熱處理等工藝進行加工。在刀具制造過程中,可以通過這些工藝將高速鋼加工成各種形狀和尺寸的刀具,滿足不同的加工需求。同時,其良好的可加工性也有利于降低刀具的制造成本,提高生產效率。
化學成分優勢
Z90WDCV高速鋼的化學成分經過優化,含有適量的鎢(W)、鉬(Mo)、釩(V)等合金元素。鎢和鉬可以提高鋼的硬度和熱硬性,釩可以細化晶粒,提高鋼的韌性和耐磨性。這些合金元素的合理搭配使得Z90WDCV高速鋼具有優異的綜合性能,能夠滿足不同領域對刀具材料的要求。
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