一、特性

　　(一)機械性能

　　高強度

　　X37CrMoV5 - 1KU板材具有較高的強度。這主要得益于其化學成分中的鉻(Cr)、鉬(Mo)和釩(V)等元素。鉻元素可以提高鋼的淬透性，使得板材在淬火后能夠獲得更深的硬化層，從而增強整體的強度。鉬和釩是強碳化物形成元素，它們形成的碳化物在鋼中彌散分布，能夠有效地阻礙位錯運動，進一步提高板材的屈服強度和抗拉強度。例如，在承受較大拉力或壓力的機械結構部件中，這種高強度特性能夠確保部件在工作時不會輕易發生變形或破壞。

　　良好的韌性

　　該板材在具有較高強度的同時，也具備良好的韌性。韌性是材料在斷裂前吸收能量的能力。通過合理的熱處理工藝，如回火處理，可以在保持高強度的基礎上提高板材的韌性。這意味著在受到沖擊或突然的外力加載時，板材能夠通過一定程度的塑性變形來吸收能量，而不是發生脆性斷裂。例如，在一些可能遭受意外沖擊的機械部件中，這種韌性可以提高部件的可靠性和安全性。

　　X37CrMoV51KU意大利牌號UNI, 是耐壓熱作模具鋼。X37CrMoV51KU鋼經電渣重熔, 材質均勻, 淬透性良好, 具有優良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。

　　X37CrMoV51KU化學成分：

　　C：0.36-0.42

　　Si：0.8-1.2

　　Mn：0.30-0.50

　　P：≤5

　　S：≤0.002

　　Cr：4.80-5.20

　　MO：1.1-1.4

　　V：0.30-0.50

　　X37CrMoV51KU出廠狀態及硬度:退火至 HB 220

　　(二)耐磨性能

　　耐磨性

　　X37CrMoV5 - 1KU板材具有出色的耐磨性能。鉬和釩形成的碳化物硬度很高，這些碳化物均勻分布在板材的基體中。當板材表面受到摩擦磨損時，這些硬質點能夠抵抗磨損，保護基體材料。例如，在制造與其他部件有相對運動的零件，如軸瓦、滑塊等時，這種耐磨性能能夠顯著延長零件的使用壽命，減少因磨損而導致的設備故障。

　　(三)耐腐蝕性

　　耐蝕性

　　鉻元素的存在使X37CrMoV5 - 1KU板材具有一定的耐腐蝕性。鉻在空氣中能形成一層致密的氧化鉻保護膜，這層膜可以在一定程度上阻止外界腐蝕性介質(如氧氣、水分等)與板材內部金屬的接觸，從而防止板材生銹和腐蝕。雖然它可能不如專門的耐腐蝕鋼種在強腐蝕環境下表現出色，但在一些輕度腐蝕環境下，如一般的工業大氣環境或弱酸性環境中，它能夠滿足使用要求。

　　二、用途

　　(一)模具制造

　　熱作模具

　　由于其良好的熱穩定性(得益于鉻等元素)、較高的強度和耐磨性能，X37CrMoV5 - 1KU板材非常適合用于制造熱作模具，如壓鑄模具、熱鍛模具等。在壓鑄過程中，模具需要承受高溫液態金屬的沖擊和壓力，并且要經歷多次的加熱和冷卻循環。該板材能夠在這種惡劣的工作條件下保持形狀穩定，確保壓鑄產品的尺寸精度和質量。在熱鍛模具中，它可以承受鍛造過程中的高溫和巨大的沖擊力，保證鍛造工件的成型質量。

　　冷作模具

　　其高硬度(由碳化物提供)和耐磨性也使它適用于冷作模具的制造，如冷沖壓模具、冷鐓模具等。在冷沖壓過程中，模具需要對金屬板材進行jingque的成型操作，X37CrMoV5 - 1KU板材制成的模具能夠抵抗沖壓過程中的磨損，保證沖壓件的尺寸精度和表面質量。

　　(二)機械零件制造

　　耐磨零件

　　可用于制造各種耐磨的機械零件，如軸類零件的耐磨涂層、襯套、滑塊等。在機械設備的運行過程中，這些零件經常會發生摩擦磨損，使用X37CrMoV5 - 1KU板材制造或對其進行表面處理(如堆焊等方式)，可以提高零件的耐磨性能，延長設備的使用壽命。

　　高溫部件

　　在一些高溫工作環境下的機械部件，如高溫爐的爐具部件、某些高溫管道的支撐部件等，X37CrMoV5 - 1KU板材的高溫性能(如熱穩定性)能夠滿足其工作要求。它可以在高溫下保持結構穩定，承受一定的壓力和機械載荷，保證設備的正常運行。