一、Cr8Mo1SiV板材的特性

　　Cr8Mo1SiV執行標準：GB/T1222-2007

　　Cr8Mo1SiV系高碳中鉻型冷作模具鋼，是在SKD11高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎上設計開發的新型工具鋼，該鋼為含有少量過剩一次碳化物的馬氏體鋼類型，同時該鋼提高了Mo的含量，經高溫回火后可以得到比SKD11更高的硬度和強韌性。

　　Cr8Mo1SiV化學成分(質量分數)：

　　碳 C ：1.00

　　硅 Si：0.91

　　錳 Mn：0.32

　　鉻 Cr：8.00

　　鉬 Mo：1.00

　　釩 V：0.28

　　磷 P：0.007

　　Cr8Mo1SiV常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

　　出廠狀態:HB255

　　(二)物理性能特性

　　高硬度

　　由于鉻、鉬、釩等元素的綜合作用，Cr8Mo1SiV板材具有較高的硬度。這種高硬度使它在耐磨應用中表現出色，例如在模具制造中，能夠承受較大的壓力和摩擦力而不易變形或磨損。在沖壓模具中，高硬度的板材可以保證沖壓件的尺寸精度，經過多次沖壓操作后，模具仍然能夠保持良好的形狀。

　　良好的耐磨性

　　板材中的碳化物以及合金元素的綜合作用使其具有較好的耐磨性。在機械加工領域，如刀具切削或者機械部件的摩擦磨損環境中，Cr8Mo1SiV板材能夠有效地抵抗磨損，延長使用壽命。例如，在一些金屬切削刀具中，使用這種板材可以提高刀具的耐用性，減少刀具的更換頻率。

　　較好的熱穩定性

　　在高溫環境下，Cr8Mo1SiV板材具有較好的熱穩定性。其內部組織結構在高溫時不會迅速發生變化，能夠保持一定的強度和硬度。在熱加工過程中，如鍛造、熱軋等操作時，板材能夠較好地承受高溫帶來的影響，并且在高溫工作環境下，如熱作模具，也能夠正常工作而不會因為溫度過高而迅速軟化。

　　二、Cr8Mo1SiV板材的用途

　　(一)模具制造行業

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，Cr8Mo1SiV板材是一種常用的材料。冷作模具在工作過程中需要承受較大的壓力、沖擊力和摩擦力，例如在冷沖壓模具、冷鐓模具等方面。這種板材的高硬度、良好的耐磨性和熱穩定性能夠滿足冷作模具的要求，保證模具的精度和使用壽命。

　　熱作模具(部分)

　　對于一些工作溫度不是特別高的熱作模具，Cr8Mo1SiV板材也可適用。在熱作模具工作時，如壓鑄模具、熱擠壓模具等，雖然工作溫度較高，但這種板材的熱穩定性能夠使其在一定溫度范圍內正常工作，并且其高硬度和耐磨性有助于提高模具的工作效率和壽命。

　　(二)機械制造領域

　　耐磨零件

　　在機械制造中，Cr8Mo1SiV板材可用于制造各種耐磨零件，如軸套、襯板等。這些零件在機械設備運行過程中需要承受較大的摩擦力，板材的高硬度和耐磨性能夠有效減少零件的磨損，延長設備的維修周期和使用壽命。

　　刀具材料(部分)

　　對于一些對硬度和耐磨性要求較高的刀具，Cr8Mo1SiV板材可作為一種可選材料。例如，在一些簡單形狀的切削刀具或者修邊刀具中，它能夠提供足夠的硬度進行切削操作，并且其良好的耐磨性可以提高刀具的耐用性。