一、55NCDV7圓棒的特性

　　法國NF標準55NCDV7

　　55NCDV7鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。

　　55NCDV7化學成分：

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：0.50～0.80

　　鎳 Ni：1.40～1.80

　　銅 Cu：≤0.30

　　釩 V ：≤0.2

　　鉬 Mo：0.15～0.30

　　55NCDV7退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

　　55NCDV7適合制造各種形狀復雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長>400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型的熱處理使鋼材獲得哈的預硬化效果,硬度均勻分布。

　　(二)機械性能

　　高強度

　　55NCDV7圓棒具有較高的屈服強度和抗拉強度。屈服強度通常在900 - 1000MPa左右，抗拉強度可達到1000 - 1100MPa，這使得它能夠承受較大的載荷而不發生明顯的塑性變形。

　　良好的韌性

　　由于鎳和釩等元素的存在，盡管碳含量較高，但它仍然具有一定的韌性。在承受沖擊載荷時，能夠避免脆性斷裂，適用于一些需要承受動態載荷的場合。

　　高硬度

　　經過適當的熱處理后，其硬度可以達到較高水平，例如洛氏硬度HRC 35 - 45，在耐磨方面表現良好。

　　(二)加工性能

　　切削加工性

　　其切削加工性相對較好，但由于較高的硬度和強度，在切削時需要選擇合適的刀具和切削參數。例如，采用硬質合金刀具，并合理調整切削速度、進給量和切削深度等參數，以確保加工質量和刀具壽命。

　　熱處理性能

　　具有較好的淬透性，通過淬火、回火等熱處理工藝，可以有效地調整其機械性能，以滿足不同的使用要求。例如，淬火可以提高硬度和強度，回火可以降低內應力并提高韌性。

　　二、55NCDV7圓棒的用途

　　(一)機械制造

　　軸類零件

　　可用于制造各種機械中的軸類零件，如汽車發動機的曲軸、機床的傳動軸等。在這些應用中，它的高強度和良好韌性能夠保證軸在承受扭矩、彎矩以及沖擊載荷時的可靠性。例如，汽車發動機曲軸在工作過程中需要承受復雜的力，55NCDV7圓棒的性能可以滿足其長期穩定運行的要求。

　　齒輪

　　在制造齒輪時，55NCDV7圓棒的高硬度、高強度和一定的韌性能夠滿足齒輪在嚙合過程中的受力要求。它可以有效地抵抗齒面的磨損、齒根的彎曲疲勞等問題，提高齒輪的使用壽命和傳動效率。例如，在重型機械的減速齒輪中，這種材料可以提供良好的性能。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　對于冷作模具，如冷沖模、冷鐓模等，55NCDV7圓棒的高硬度和耐磨性是非常重要的特性。它能夠承受冷加工過程中的高壓力和摩擦力，保證模具的形狀精度和使用壽命。例如，在生產大量的小型金屬零件的冷沖模中，使用55NCDV7圓棒可以減少模具的磨損，提高生產效率。

　　熱作模具

　　在熱作模具方面，雖然它不是專門的熱作模具鋼，但在一些對熱強性要求不是特別高的熱作模具中也可應用。例如，在一些小型的熱鍛模中，它可以承受一定的熱循環和壓力，并且由于其良好的韌性，能夠減少模具開裂的風險。